フライスの選び方と使い方のポイント

フライスカッターの正しい選択:

経済的で効率的なフライスを選択するには、被削材の形状、加工精度などに応じて最適なフライスを選択する必要があります。そのため、フライス径、フライス枚数などの重要な要素が重要になります。刃の長さ、ねじれ角、材質を考慮する必要があります。

工具材質:

一般構造の鋼材、非鉄材、鋳鉄材を切削する場合には、コバルト8％含有の高速度鋼（SKH59相当）のフライスを使用するとより優れた性能を発揮します。

より効率的で長寿命の加工を実現するには、コーティングフライス、粉末ハイスフライス、超硬フライスを選択できます。

刃数: フライスの性能に影響を与える重要な要素です。

両刃ナイフ：切りくず溝が大きいので鉄粉の排出に便利ですが、工具断面積が小さく剛性が低いため主に溝切りに使用されます。

4枚刃：切りくずポケットが小さく、切りくずの排出能力は低いですが、工具断面積が狭いため、剛性が高く側面切削に主に使用されます。

刃の長さ：

加工の際、刃長を短くすると工具の寿命を延ばすことができます。

フライスの突き出し長さはフライスの剛性に直接影響しますので、長く加工しすぎないように注意してください。

ねじれ角:

• ねじれ角が小さい (15 度): キー溝フライスに適しています。

• 中程度のねじれ角 (30 度): 広く使用されています。

• 大ねじれ角 (50 度): 特殊用途向けの高ねじれ角カッター

中古機器や工具のメンテナンス

振動は最小限に抑えられ、十分な剛性があり、よくメンテナンスされた工具で最大限の能力を発揮できます。