カッティングヘッドの日常メンテナンスで注意すべき点は何ですか?
ステンレス鋼切削ビットのジレンマの解決策：
1. 切削工具の選択 ステンレス鋼の旋削加工には、耐高温性、耐摩耗性が高く、ステンレス鋼との親和性が低い工具材料が指定されています。高炭素鋼、モリブデン系、高バナジウムばね鋼を選定。工具材質は延性に優れ、尺骨側を広く使用できるため、切削速度と穴あけ温度を下げることができ、硬化層の深さが浅くなり、刃先も鋭利になります。 、穴あけを楽しくし、切削やCNCインサートは結合を引き起こすのは簡単ではありません。
2. ステンレス鋼の旋削加工の切削速度は、工具の耐久性を考慮して選択されます。通常の炭素鋼旋削加工の40%～60%の切削速度しかありません。高すぎると、CNC ブレードの摩耗が早まります。一般に、超硬工具旋盤工具の回転速度は (50〜100) m/min、ばね鋼旋盤工具の切削速度は (10〜20) m/min です。
3. 切削油の選択 通常、ステンレス鋼旋削用切削油は強力なタイプを選択します。たとえば、より美しいステンレス鋼旋削切削油は、保湿性の高い緑色の植物由来の分解性水溶性マイクロエマルジョン切削油です。冷却・保湿・防錆処理機能に優れ、安全で安定しています。
カッティングヘッドの日常メンテナンスで注意すべき点は何ですか?
1. 使用後は、掃除して整理する必要があります。一般的な製品を加工する全工程において、あらゆるレベルで加工仕様に差異が生じます。したがって、途中でツールを変更する可能性が非常に高いです。途中で交換した包丁には鉄粉が付着しているのが一般的です（加工品の材質が異なるため、銅や鉄粉の場合もあります）。次の塗布を容易にするために、工具を使用してできるだけそれらを削り取ります。上には鉄粉がのっています。
2. 洗浄後は、パッケージに戻してください。 CNCマシニングセンターのナイフの強度は比較的高いです。誤って地面に落ちたり、遭遇した場合、ナイフの刃を損傷する可能性が非常に高くなります。多くの場合、空席があります。ナイフは使用できません。 CNC ブレードの洗浄後は、できるだけ梱包箱に戻すことをお勧めします。これにより、多くの人的要因による損傷を軽減できます。