Nimbulaké lan Countermeasures saka Cemented Carbide Tool Chipping

Panyebab lan cara penanggulangan chipping alat karbida semen:

Nyandhang lan ngrusak sisipan karbida minangka salah sawijining fenomena umum. Nalika sisipan karbida rusak, bakal mengaruhi akurasi mesin, efisiensi produksi, kualitas benda kerja, lan liya-liyane; Proses pemesinan dianalisis kanthi teliti kanggo nemokake panyebab saka nyandhang insert.

1) Pamilihan kelas lan spesifikasi bilah sing ora bener, kayata kekandelan agul-agul banget tipis utawa gelar sing atos lan rapuh dipilih kanggo mesin kasar.

Countermeasures: Tambah kekandelan saka agul-agul utawa nginstal agul-agul vertikal, lan milih kelas karo kekuatan mlengkung luwih lan kateguhan.

2) Pilihan parameter geometris alat sing ora bener (kayata ngarep lan mburi ngarep sing gedhe banget, lsp).

Countermeasures: Redesign alat saka aspèk ing ngisor iki. ① Ngurangi sudut ngarep lan mburi kanthi tepat; ② Gunakake inklinasi pinggiran negatif sing luwih gedhe; ③ Ngurangi sudut deklinasi utama; ④ Gunakake chamfer negatif utawa busur pinggiran sing luwih gedhe; ⑤ Giling pinggiran transisi kanggo nambah tip alat.

3) Proses welding agul-agul ora bener, nyebabake stres welding sing gedhe banget utawa retakan welding.

Countermeasures: ①Aja nggunakake struktur alur glathi tertutup telung sisi; ②Pilihan solder sing bener; ③Aja nggunakake oxyacetylene geni panas kanggo welding, lan tetep anget sawise welding kanggo ngilangi kaku internal; ④Gunakake struktur clamping mechanical sabisa

4) Cara ngasah sing ora bener bakal nyebabake stres mecah lan retakan mecah; geter untu sawise ngasah pemotong panggilingan PCBN gedhe banget, supaya untu individu overloaded, lan piso uga bakal kenek.

Countermeasures: 1. Gunakake intermittent grinding utawa diamond grinding wheel grinding; 2. Gunakake setir mecah alus lan motong iku kerep supaya wheel mecah cetha; 3. Pay manungsa waé kanggo kualitas sharpening lan strictly kontrol geter saka panggilingan cutter untu.

5) Pilihan saka jumlah nglereni ora wajar. Yen jumlah gedhe banget, alat mesin bakal mboseni; nalika nglereni intermittently, kacepetan nglereni dhuwur banget, tingkat feed gedhe banget, lan tunjangan kosong ora seragam, ambane nglereni cilik banget; nglereni baja manganese dhuwur Kanggo bahan karo cenderung dhuwur kanggo hardening karya, tingkat feed cilik banget, etc.

Countermeasure: Pilih maneh jumlah potong.

6) Alasan struktural kayata lumahing ngisor ora rata saka alur piso alat mechanically clamped utawa agul-agul banget dawa tancep metu.

Countermeasures: ① Potong permukaan ngisor alur alat; ② Atur posisi nozzle cairan nglereni kanthi wajar; ③ Tambah gasket karbida semen ing ngisor agul-agul kanggo arbor hardened.

7) Nyandhang alat sing akeh banget.

Countermeasures: Ganti alat ing wektu utawa ngganti pinggiran nglereni.

8) Aliran cairan pemotongan ora cukup utawa cara ngisi ora bener, nyebabake lading dadi panas lan retak.

Countermeasures: ① Tambah tingkat aliran saka Cut adi; ② Atur posisi nozzle cairan nglereni kanthi wajar; ③ Gunakake cara cooling efektif kayata cooling semprotan kanggo nambah efek cooling; ④ Gunakake * nglereni kanggo nyuda impact ing lading.

9) Alat kasebut ora diinstal kanthi bener, kayata: alat pemotong dipasang dhuwur banget utawa kurang; cutter panggilingan pasuryan adopts asimetris mudhun panggilingan, etc.

Countermeasure: Instal maneh alat kasebut.

10) Ing rigidity saka sistem proses banget miskin, asil ing getaran nglereni gedhe banget.

Countermeasures: ① Tambah support tambahan saka workpiece kanggo nambah rigidity clamping workpiece; ② Ngurangi dawa overhang saka alat; ③ Ngurangi sudut reresik alat kanthi tepat; ④ Gunakake langkah-langkah penghapusan geter liyane.

11) Operasi ceroboh, kayata: nalika alat ngethok saka tengah workpiece, tumindak banget kasar;

Countermeasure: Pay manungsa waé menyang cara operasi.