Карбидті терең бұрғылау ендірмелеріне шолу
Карбидті терең бұрғылау ендірмелеріне шолу
Карбидті терең саңылаулар ендірмелері құйма болаттан, шыны талшықтан, тефлон сияқты пластмассадан P20 және Inconel сияқты беріктігі жоғары қорытпаларға дейін кең ауқымды өңдей алатын терең саңылауларды бұрғылауға арналған тиімді құрал болып табылады. Қатаң төзімділік пен беттің кедір-бұдырына қойылатын талаптармен терең саңылауларды өңдеу кезінде винтті бұрғылау өлшемдік дәлдігін, позициялық дәлдігін және тесіктің түзулігін қамтамасыз ете алады.
Мылтық бұрғылау:
1. Бұл сыртқы жоңқаларды кетіруге арналған терең тесіктерді өңдеуге арналған арнайы құрал. V бұрышы 120°.
2. Мылтықпен бұрғылауға арналған арнайы станок.
3. Салқындату және чиптерді жою әдісі жоғары қысымды майды салқындату жүйесі болып табылады.
4. Кәдімгі карбидті және қапталған кескіш бастардың екі түрі бар.
Терең ұңғыманы бұрғылау:
1. Бұл сыртқы жоңқаларды кетіруге арналған терең тесіктерді өңдеуге арналған арнайы құрал. V бұрышы 160°.
2. Терең ұңғымаларды бұрғылау жүйесі үшін арнайы.
3. Салқындату және чиптерді жою әдісі импульстік жоғары қысымды тұманды салқындату болып табылады.
4. Кәдімгі карбидті және қапталған кескіш бастардың екі түрі бар.
Зеңбірек бұрғылары құйма болаттан, шыны талшықтан, тефлон сияқты пластмассадан P20 және Inconel сияқты берік қорытпаларға дейін терең саңылаулардың кең ауқымын өңдей алатын терең саңылауларды бұрғылауға арналған тиімді құрал болып табылады. Қатаң төзімділік пен беттің кедір-бұдырына қойылатын талаптармен терең саңылауларды өңдеу кезінде винтті бұрғылау тесіктің өлшемдік дәлдігін, позициялық дәлдігін және түзулігін қамтамасыз ете алады.
Зеңбірек бұрғы терең тесіктерді өңдей алатын кезде қанағаттанарлық нәтижелерге қол жеткізу үшін зеңбірек бұрғылау жүйесінің өнімділігін меңгеру қажет (соның ішінде құралдар, станоктар, арматура, керек-жарақтар, дайындамалар, басқару блоктары, салқындатқыштар және жұмыс тәртібі). Оператордың біліктілік деңгейі де маңызды. Дайындама құрылымына және дайындама материалының қаттылығына, сондай-ақ терең саңылауларды өңдейтін станоктың жұмыс жағдайлары мен сапасына қойылатын талаптарға сәйкес тиісті кесу жылдамдығы, берілу жылдамдығы, құрал геометриясының параметрлері, цементтелген карбид маркалары және салқындатқыштың параметрлері өңдеудің тамаша өнімділігін алу үшін таңдалады. .
Өндірісте тікелей ойық пистолеттік бұрғылар көп қолданылады. Мылтық бұрғысының диаметріне сәйкес және беріліс бөлігінің ішкі салқындатқыш тесігі, иінді және кескіш басы арқылы винтовканы интегралды және дәнекерленген түрдің екі түріне жасауға болады. Оның салқындатқышы флангтағы кішкене тесіктерден шашырайды. Зеңбірек бұрғыларында бір немесе екі айналмалы салқындату саңылаулары немесе бір белдеу тесігі болуы мүмкін.
Стандартты зеңбірек бұрғылары диаметрі 1,5 мм-ден 76,2 мм-ге дейінгі тесіктерді өңдей алады және диаметрінен 100 есеге дейін бұрғылай алады. Арнайы бейімделген зеңбірек бұрғы диаметрі 152,4 мм және тереңдігі 5080 мм терең тесіктерді өңдей алады.
Зеңбірек бұрғысының бір айналымындағы беріліс төмен болғанымен, оның бұралмалы бұрғыға қарағанда минутына үлкен беруі бар (минутына берілетін беру бір айналымдағы берілістің құралдың немесе дайындаманың жылдамдығына тең).
Кескіш басы цементтелген карбидтен жасалғандықтан, мылтықтың кесу жылдамдығы жоғары жылдамдықты болаттан жасалған бұрғыға қарағанда әлдеқайда жоғары. Бұл мылтықтың бұрғысының минутына берілуін арттырады. Сонымен қатар, жоғары қысымды салқындатқышты пайдаланған кезде, жоңқаларды өңделген тесіктен тиімді түрде шығаруға болады және жоңқаларды шығару үшін бұрғылау процесінде құралды мезгіл-мезгіл шығарып алудың қажеті жоқ.