Карбидті кескіш аспаптардың ерекшеліктері қандай?
Карбидті құралдар, әсіресе индекстелетін карбидтік құралдар, CNC өңдеу құралдарының жетекші өнімдері болып табылады. 1980 жылдардан бастап қатты және индекстелетін карбидті құралдардың немесе кірістірулердің әртүрлілігі әртүрлі өңдеу өрістеріне кеңейді. Құралдар, қарапайым құралдар мен беттік фрезерлерден дәлдікке, күрделі және қалыптау құралдарына дейін кеңейту үшін индекстелетін карбид құралдарын пайдаланыңыз. Сонымен, карбидті құралдардың сипаттамалары қандай?
1. Жоғары қаттылық: Цементтелген карбид кескіштер қаттылығы және балқу температурасы жоғары карбидтен (қатты фаза деп аталады) және металл байланыстырғыштан (байланыстыру фазасы деп аталады) ұнтақ металлургия әдісімен жасалады және оның қаттылығы 89~93HRA, | жоғары жылдамдықты болат, 5400С температурада қаттылық әлі де 82-87HRA жетуі мүмкін, бұл бөлме температурасында (83-86HRA) жоғары жылдамдықты болатпен бірдей. Цементтелген карбидтің қаттылығы металды байланыстыру фазасының сипатына, мөлшеріне, түйіршікті өлшеміне және мазмұнына байланысты өзгереді және әдетте металды байланыстыру фазасының мөлшерінің жоғарылауымен төмендейді. Бірдей адгезивті фазаның құрамында YT қорытпасының қаттылығы YG қорытпасына қарағанда жоғары, ал құрамында TaC (NbC) бар қорытпа жоғары температурада қаттырақ болады.
2. Иілу беріктігі мен беріктігі: Кәдімгі цементтелген карбидтің иілу күші 900-1500МПа аралығында. Металды байланыстыру фазасының мазмұны неғұрлым жоғары болса, соғұрлым иілу беріктігі жоғары болады. Тұтқырдың мазмұны бірдей болғанда, YG(WC-Co). Қорытпаның беріктігі YT (WC-Tic-Co) қорытпасынан жоғары, ал беріктігі TiC мөлшерінің жоғарылауымен төмендейді. Цементтелген карбид сынғыш материал болып табылады және оның бөлме температурасында соққыға төзімділігі HSS 1/30 - 1/8 ғана.
3. Жақсы тозуға төзімділік. Цементтелген карбидті құралдардың кесу жылдамдығы жоғары жылдамдықты болаттан 4~7 есе жоғары, ал құралдың қызмет ету мерзімі 5~80 есе жоғары. Қалыптарды және өлшеу құралдарын жасау үшін қызмет ету мерзімі легирленген аспаптық болаттан 20-150 есе көп. Ол шамамен 50HRC қатты материалдарды кесуге болады.
Карбидті құралдарды пайдалану: карбидтік құралдар әдетте CNC өңдеу орталықтарында, CNC гравюрлік станоктарда қолданылады. Ол сондай-ақ кейбір салыстырмалы түрде қатты, күрделі емес термиялық өңдеуден өткен материалдарды өңдеу үшін қарапайым фрезерлік станокқа орнатылуы мүмкін.
Қазіргі уақытта нарықтағы композициялық материалдарды, өнеркәсіптік пластмассаларды, плексигласс материалдарын және түсті металл материалдарын өңдеу құралдары жоғары қаттылық, тозуға төзімділік, жақсы беріктік, ыстыққа төзімділік және коррозияға төзімділік сипаттамаларына ие барлық карбидті құралдар болып табылады. Бірқатар тамаша қасиеттермен қатар, әсіресе оның жоғары қаттылығы мен тозуға төзімділігі, ол 500 °C температурада негізінен өзгеріссіз қалса да, 1000 °C температурада жоғары қаттылыққа ие.
Карбид шойын, түсті металдар, пластмасса, химиялық талшықтар, графит, шыны, тас және т.б. кесу үшін токарь, фрезерлер, сүргілер, бұрғылар, бұрғылау аспаптары және т.б. сияқты құрал материалы ретінде кеңінен қолданылады. Қарапайым болатты ыстыққа төзімді болатты, тот баспайтын болатты, жоғары марганецті болатты, аспаптық болатты және басқа өңдеуге қиын материалдарды кесу үшін де қолдануға болады.