Кесу басына күнделікті қызмет көрсетуде қандай аспектілерге назар аудару керек?
Тот баспайтын болаттан жасалған кесу биттерінің дилеммасының шешімдері:
1. Кесетін құралдарды таңдау Тот баспайтын болатты жону үшін жоғары температураға төзімді, жақсы тозуға төзімді және тот баспайтын болатқа төмен жақындығы бар құрал материалы көрсетіледі. Жоғары көміртекті болат, молибден сериясы және жоғары ванадий серіппелі болат таңдалады. Құрал материалы жақсы икемділікке ие және кесу жылдамдығын және бұрғылау температурасын төмендету үшін үлкен иық жағын пайдалана алады, осылайша шыңдалған қабаттың тереңдігі азаяды, сонымен қатар кесу жиегін қайрауға болады. , Бұрғылауды көңілді етіңіз, кесу және CNC кірістірулерді байланыстыру оңай емес.
2. Тот баспайтын болатты өңдеудің кесу жылдамдығы құралдың беріктігі үшін таңдалады. Бұл қарапайым көміртекті болатты өңдеудің кесу жылдамдығының 40%-60% ғана. Тым жоғары CNC жүзінің тозуын тездетеді. Негізінен, карбидті токарь станогының айналу жылдамдығы (50—100) м/мин, ал серіппелі болат токарь құралының кесу жылдамдығы (10—20) м/мин.
3. Кесетін сұйықтықты таңдау Қалыпты жағдайларда тот баспайтын болаттан жасалған кесу сұйықтығының таңдалған түрі күштірек болады. Мысалы, тот баспайтын болаттан жасалған неғұрлым әдемі кесу сұйықтығы жоғары ылғалдандыратын, жасыл өсімдік негізіндегі ыдырайтын суда еритін микроэмульсиялы кесу сұйықтығы болып табылады. Оның тамаша салқындату, ылғалдандыру және тоттануға қарсы өңдеу функциялары бар және ол қауіпсіз және тұрақты.
Кесу басына күнделікті қызмет көрсетуде қандай аспектілерге назар аудару керек?
1. Қолданғаннан кейін оны тазалап, сұрыптау керек. Жалпы өнімді өңдеудің бүкіл процесінде барлық деңгейлерде өңдеу спецификацияларында айырмашылықтар болады. Сондықтан құралды жарты жолда өзгерту өте мүмкін. Жартылай ауыстырылған пышақтар, әдетте, кейбір темір үгінділерімен боялады (бұл мыс немесе темір үгінділері болуы мүмкін, өйткені өңделген өнімдердің дайындамалары әртүрлі). Келесі қолданбаны жақсырақ жеңілдету үшін оларды мүмкіндігінше қырып тастау үшін құралдарды пайдаланыңыз. Үстінде темір үгінділері.
2. Тазалап болған соң, оны қайтадан қаптамаға салу керек. CNC өңдеу орталығының пышақ күші салыстырмалы түрде жоғары. Егер ол кездейсоқ кездесіп қалса немесе жерге түсіп кетсе, пышақ жиегіне зақым келтіру ықтималдығы жоғары. Көп жағдайда бос орындар бар. Пышақтарды қолдануға болмайды. CNC пышағын тазалағаннан кейін оны орауыш қорапқа мүмкіндігінше қайта салу ұсынылады, бұл көптеген адам факторларының әсерінен болатын зақымдарды азайтады.