ដំណើរការផលិតនៃការបញ្ចូល carbide
ដំណើរការផលិតបន្ទះស៊ីម៉ងត៍ស៊ីម៉ងត៍ គឺមិនដូចជាការខាស ឬដែកទេ ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការរលាយរ៉ែ ហើយបន្ទាប់មកចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ឬបង្កើតដោយការក្លែងបន្លំ ប៉ុន្តែម្សៅកាបូន (ម្សៅ tungsten carbide ម្សៅ titanium carbide ម្សៅ tantalum carbide) ដែលនឹងមានតែ រលាយនៅពេលដែលវាឡើងដល់ 3000 ° C ឬខ្ពស់ជាងនេះ។ ម្សៅ។ល។) ត្រូវបានកំដៅលើសពី 1,000 អង្សាសេដើម្បីធ្វើឱ្យវារលាយ។ ដើម្បីធ្វើឱ្យចំណង carbide នេះកាន់តែរឹងមាំ ម្សៅ cobalt ត្រូវបានគេប្រើជាភ្នាក់ងារភ្ជាប់។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ ភាពស្និទ្ធស្នាលរវាងម្សៅ carbide និង cobalt នឹងត្រូវបានពង្រឹង ដូច្នេះវានឹងបង្កើតជាបណ្តើរៗ។ បាតុភូតនេះត្រូវបានគេហៅថា sintering ។ ដោយសារតែម្សៅត្រូវបានគេប្រើ វិធីសាស្ត្រនេះត្រូវបានគេហៅថាម្សៅលោហធាតុ។
យោងតាមដំណើរការផលិតផ្សេងគ្នានៃការបញ្ចូលស៊ីម៉ងត៍កាបូនស៊ីម៉ងត៍ ប្រភាគម៉ាស់នៃសមាសធាតុនីមួយៗនៃការបញ្ចូលស៊ីម៉ងត៍កាបូនគឺខុសគ្នា ហើយដំណើរការនៃការបញ្ចូលកាបូនស៊ីម៉ងត៍ដែលផលិតក៏ខុសគ្នាដែរ។
Sintering ត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការបង្កើត។ ខាងក្រោមនេះគឺជាដំណើរការទាំងមូលនៃដំណើរការ sintering:
1) ចុចម្សៅ tungsten carbide និងម្សៅ cobalt កំទេចល្អិតល្អន់តាមរូបរាងដែលត្រូវការ។ នៅពេលនេះភាគល្អិតលោហៈត្រូវបានភ្ជាប់ទៅគ្នាទៅវិញទៅមកប៉ុន្តែការបញ្ចូលគ្នាមិនមានភាពតឹងតែងទេហើយពួកគេនឹងត្រូវកំទេចដោយកម្លាំងតិចតួច។
2) នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៃភាគល្អិតនៃប្លុកម្សៅកើនឡើង កម្រិតនៃការតភ្ជាប់ត្រូវបានពង្រឹងបន្តិចម្តងៗ។ នៅសីតុណ្ហភាព 700-800 °C ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃភាគល្អិតនៅតែផុយស្រួយខ្លាំង ហើយនៅតែមានចន្លោះប្រហោងជាច្រើនរវាងភាគល្អិតដែលអាចមើលឃើញនៅគ្រប់ទីកន្លែង។ មោឃៈទាំងនេះហៅថា មោឃៈ។
3) នៅពេលដែលកំដៅឡើងដល់ 900 ~ 1000 ° C ចន្លោះប្រហោងរវាងភាគល្អិតមានការថយចុះ ផ្នែកខ្មៅលីនេអ៊ែរស្ទើរតែបាត់ទៅហើយ ហើយនៅសល់តែផ្នែកខ្មៅធំប៉ុណ្ណោះ។
4) នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពឡើងដល់ 1100~1300°C ជាបណ្តើរៗ (នោះគឺជាសីតុណ្ហភាពធម្មតានៃការដុត) ការចាត់ទុកជាមោឃៈត្រូវបានកាត់បន្ថយបន្ថែមទៀត ហើយការភ្ជាប់រវាងភាគល្អិតនឹងកាន់តែរឹងមាំ។
5) នៅពេលដែលដំណើរការ sintering ត្រូវបានបញ្ចប់ ភាគល្អិត tungsten carbide នៅក្នុង blade គឺជាពហុកោណតូច ហើយសារធាតុពណ៌សអាចមើលឃើញជុំវិញពួកវា ដែលជា cobalt ។ រចនាសម្ព័ន្ធ blade sintered គឺផ្អែកលើ cobalt និងគ្របដណ្តប់ដោយភាគល្អិត tungsten carbide ។ ទំហំនិងរូបរាងនៃភាគល្អិតនិងកម្រាស់នៃស្រទាប់ cobalt ប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការបញ្ចូល carbide ។