ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಸಂದಿಗ್ಧತೆಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು:
1. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದೊಡ್ಡ ಉಲ್ನರ್ ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಕೂಡ ಹರಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. , ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹರ್ಷಚಿತ್ತದಿಂದ ಮಾಡಿ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು CNC ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಬಂಧವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
2. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ವೇಗದ 40% -60% ಮಾತ್ರ. ತುಂಬಾ ಎತ್ತರವು CNC ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟೂಲ್ ಲೇಥ್ ಟೂಲ್‌ನ ಟರ್ನಿಂಗ್ ವೇಗ (50—100) ಮೀ/ನಿಮಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲ್ಯಾಥ್ ಟೂಲ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ (10—20) ಮೀ/ನಿಮಿ.
3. ದ್ರವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಆಯ್ದ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಧ್ರಕ, ಹಸಿರು ಸಸ್ಯ ಆಧಾರಿತ ವಿಘಟನೀಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಮೈಕ್ರೊಎಮಲ್ಷನ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೂಲಿಂಗ್, ಆರ್ಧ್ರಕ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?
1. ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅರ್ಧದಾರಿಯಲ್ಲೇ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸಾಧ್ಯ. ಅರ್ಧದಾರಿಯಲ್ಲೇ ಬದಲಿಸಿದ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಕಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇದು ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿರಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ). ಮುಂದಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮೇಲೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಸ್.
2. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಬೇಕು. CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ಚಾಕುವಿನ ಬಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು. ಅದು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಎದುರಾದರೆ ಅಥವಾ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಬಿದ್ದರೆ, ಅದು ಚಾಕುವಿನ ಅಂಚಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹುದ್ದೆಗಳು ಖಾಲಿ ಇವೆ. ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. CNC ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಇರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಮಾನವ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.