다양한 선삭공구의 특징 및 용도
1.75도 원통형 터닝 공구
이 터닝 공구의 가장 큰 특징은 절삭날의 강도가 좋다는 것입니다. 터닝공구 중 절삭날 강도가 가장 좋은 절삭공구입니다. 주로 거친 선삭에 사용됩니다.
2.90도 오프셋 나이프
이 선삭 공구는 가공 단계가 특징입니다. 이 칼은 거칠고 미세한 선삭에 적합합니다.
3. 광폭 블레이드 미세 선삭 공구
이 터닝 공구의 가장 큰 특징은 와이퍼 날이 길다는 점입니다. 터닝 공구 헤드의 강도와 강성이 부족하여 거칠고 미세한 터닝을 가공하면 공구 진동이 발생하기 쉽기 때문에 미세 터닝으로만 가공할 수 있습니다. 이 선삭 도구의 주요 목적은 패턴의 표면 거칠기 요구 사항을 달성하는 것입니다.
4.75도 면선삭 공구
75도 원통형 선삭 공구와 비교하면 이 선삭 공구의 주 절삭날은 선삭 공구의 단면 방향에 있고 측면이 보조 절삭날입니다. 이 공구는 단면 절단의 황삭 및 미세 선삭에 사용됩니다.
5. 칼을 잘라라
절단용 칼은 하나의 주 절단 모서리와 절단을 위한 두 개의 부 절단 모서리로 구성됩니다. 사용상의 주요 모순은 사용되는 도구의 강도와 수명입니다. 공구를 연마할 때 두 개의 보조 절삭날과 주 절삭날 사이의 각도 대칭에 주의하십시오. 그렇지 않으면 절삭력이 양쪽에서 불균형을 이루고 사용 중에 공구가 쉽게 손상됩니다.
6. 홈 터닝 도구
절단 칼과 비교할 때 가장 큰 차이점은 도구 너비에 대한 요구 사항입니다. 공구의 폭은 도면의 폭에 따라 연삭되어야 합니다. 이 칼은 홈을 가공하는 데 사용됩니다.
사진 댓글을 입력하려면 클릭하세요.
7. 실 터닝 도구
나사 선삭 공구의 주요 특징은 연삭시 선삭 공구의 각도입니다. 일반적으로 나사 선삭 공구의 연삭 각도는 도면에서 요구하는 각도보다 1도 미만인 것이 좋습니다. 나사 선삭 공구가 부품을 가공할 때 주로 공구를 올바르게 설치해야 합니다. 그렇지 않으면 가공된 나사 프로파일 각도가 정확하더라도 반전된 나사산으로 인해 부품이 부적격하게 됩니다.
8.45도 팔꿈치 칼
이 터닝 공구의 주요 특징은 뒤쪽 모서리를 연삭하는 것입니다. 내부 모따기를 가공할 때 측면이 내부 구멍의 벽과 충돌하지 않습니다. 이 칼은 내부 및 외부 모따기를 가공하는 데 사용됩니다.
9. 관통 구멍 선삭 공구 없음
홀을 가공할 때 선삭공구의 가장 큰 문제점은 생크가 너무 길어지고, 보조부품의 홀의 한계로 인해 생크의 단면이 작아 강성이 부족해 보인다는 점이다. 홀 가공 공구를 사용할 경우, 가공 홀이 허용하는 툴바의 최대 단면적을 최대화하여 툴바의 강성을 높여야 합니다. 그렇지 않으면 구멍 가공으로 인해 공구 홀더의 강성이 부족해져 테이퍼 및 공구 진동이 발생합니다. 비관통 구멍 선삭 공구의 특징은 내부 구멍 단차와 비관통 구멍을 가공하는 것이며 주요 경사각은 90도 미만이며 내부 구멍 단면을 가공하는 것이 목적입니다.
10. 관통 구멍 선삭 공구
스루홀 선삭 공구의 특징은 주 경사각이 90도보다 크다는 것입니다. 이는 공구의 강도가 좋고 표면에서 긴 수명을 나타냅니다. 관통 구멍의 황삭 및 정삭에 적합합니다.