CNC 절삭 공구의 주요 재료 유형

CNC 절삭 공구의 주요 재료 유형

1. 세라믹 도구.세라믹 공구는 경도가 높고 내마모성이 뛰어나며 고온 기계적 특성이 우수하고 금속과의 친화력이 낮으며 금속과의 결합이 쉽지 않고 화학적 안정성이 좋습니다. 세라믹 공구는 주로 강철, 주철 및 그 합금 및 어려운 재료의 절단에 사용됩니다. 초고속 절단, 고속 절단, 경질 재료 절단에 사용할 수 있습니다.

2.슈퍼 하드 도구.소위 초경질 재료란 인공 다이아몬드와 입방정 질화붕소(CBN으로 약칭), 이러한 분말과 바인더를 소결하여 폴리크리스탈린 다이아몬드(약칭 PCD), 폴리크리스탈린 입방질화물 쉐드(PCD로 약칭)를 말합니다. . 초경질 소재는 내마모성이 뛰어나 고속절삭 및 난삭재 가공에 주로 사용됩니다.

3. 코팅 도구.공구 코팅 기술이 도입된 이후 공구의 성능 향상과 가공 기술의 발전에 매우 중요한 역할을 해왔습니다. 코팅 기술은 기존 공구에 얇은 필름을 코팅한 후 공구 성능에 큰 변화를 가져왔습니다. 주요 코팅 소재로는 Tic, TiN, Ti(C, N), TiALN, ALTiN 등이 있습니다. 코팅 기술은 엔드밀링 커터, 리머, 드릴, 복합 홀 가공 도구, 기어 호브, 기어 셰이퍼, 면도기, 성형 브로치 및 다양한 기계 클램프 인덱서블 블레이드에 적용되었습니다. 주철(강), 단조강, 스테인리스강, 티타늄 합금, 니켈 합금, 마그네슘 합금, 알루미늄 합금, 분말 야금, 비금속 및 기타 재료의 고강도, 고경도 생산 기술의 고속 가공을 만나보세요. 다른 요구 사항.

4.텅스텐 카바이드.초경 인서트는 CNC 가공 공구의 대표적인 제품으로, 일부 국가에서는 터닝 공구의 90% 이상, 밀링 커터의 55% 이상이 경합금으로 제작되어 이러한 추세가 점점 더 커지고 있습니다. 경질 합금은 일반 경질 합금, 세립 경질 합금, 초입자 경질 합금으로 나눌 수 있습니다. 화학 성분에 따라 텅스텐 카바이드와 탄소 (질소) 티타늄 카바이드로 나눌 수 있습니다. 경질 합금은 강도, 경도, 인성 및 기술 측면에서 우수한 종합 특성을 가지며 거의 모든 재료 가공에 사용할 수 있습니다.

5.고속 강철 공구.고속도강은 W, Mo, Cr, V 및 기타 합금 원소를 함유한 일종의 고합금 공구강입니다. 고속도강 공구는 강도, 인성 및 기술 등에서 종합적으로 뛰어난 성능을 발휘합니다. 고속도강은 여전히 ​​복잡한 공구, 특히 구멍 가공 공구, 밀링 공구, 나사 공구, 브로칭 공구, 절삭 공구 및 기타 복잡한 모서리 제조에서 중요한 역할을 합니다. 도구.