초경 인서트 제조 공정

초경합금 블레이드의 제조 공정은 광석을 녹인 후 금형에 주입하여 형성하거나 단조하여 형성하는 주조나 강철과 같은 것이 아니라, 초경합금 분말(텅스텐 카바이드 분말, 티타늄 카바이드 분말, 탄탈륨 카바이드 분말)만이 3000°C 이상에 도달하면 녹습니다. 분말 등)을 1,000도 이상 가열하여 소결합니다. 이 탄화물 결합을 더 강하게 만들기 위해 코발트 분말을 결합제로 사용합니다. 고온 고압의 작용으로 탄화물과 코발트 분말의 친화력이 향상되어 점차적으로 형성됩니다. 이 현상을 소결이라고 합니다. 분말을 사용하기 때문에 이 방법을 분말야금이라 부른다.

초경합금 인서트의 다양한 제조 공정에 따라 초경합금 인서트의 각 구성 요소의 질량 분율이 다르며 제조된 초경합금 인서트의 성능도 다릅니다.

성형 후 소결이 수행됩니다. 소결 공정의 전체 과정은 다음과 같습니다.

1) 아주 잘게 분쇄된 텅스텐 카바이드 분말과 코발트 분말을 원하는 모양에 맞게 압착합니다. 이때 금속입자들은 서로 연결되어 있지만 그 결합이 그다지 촘촘하지 않아 약간의 힘을 가하면 부서지게 된다.

2) 형성된 파우더 블록 입자의 온도가 높아질수록 결합 정도가 점차 강화된다. 700-800 °C에서는 입자의 결합이 여전히 매우 약하고 입자 사이에 여전히 많은 틈이 있어 어디에서나 볼 수 있습니다. 이러한 공극을 공극이라고 합니다.

3) 가열온도를 900~1000°C로 올리면 입자간의 공극이 줄어들고 선형의 검정색 부분은 거의 사라지고 큰 검정색 부분만 남게 된다.

4) 온도가 점차 1100~1300°C(즉, 일반 소결 온도)에 가까워지면 공극이 더욱 감소하고 입자 간의 결합이 강해집니다.

5) 소결 공정이 완료되면 블레이드 내부의 텅스텐 카바이드 입자는 작은 다각형이며 그 주위에는 코발트인 흰색 물질이 보입니다. 소결 블레이드 구조는 코발트를 기반으로 하며 텅스텐 카바이드 입자로 덮여 있습니다. 입자의 크기와 모양, 코발트 층의 두께는 초경 인서트의 특성에 따라 크게 다릅니다.