초경 인서트 사용 시 주의사항

초경합금 인서트는 분말 야금 공정을 통해 내화 금속과 결합 금속의 단단한 화합물로 만들어진 합금 소재인 초경합금으로 만들어집니다.

초경합금은 높은 경도, 내마모성, 우수한 강도 및 인성, 내열성 및 내식성과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있으며, 특히 높은 경도 및 내마모성은 500°C의 온도에서도 기본적으로 변하지 않고 여전히 유지됩니다. 1000℃에서 높은 경도.

초경 인서트 사용 시 주의사항:

초경합금 재료 자체의 특성은 초경합금 발 절단기 블레이드의 안전한 작동의 중요성을 결정합니다. 칼날을 설치하기 전에 칼날이 떨어져 사람이 다치게 되어 개인 및 재산 안전이 불필요한 손실을 입지 않도록 보호 조치를 취하십시오.

1. 소리 검사 듣기: 블레이드를 설치할 때 오른쪽 집게 손가락을 사용하여 블레이드를 조심스럽게 들어 올려 블레이드를 공중에 매달린 다음 나무 망치로 블레이드 본체를 두드리고 블레이드에서 소리를 들어보십시오. 둔한 소리를 내는 칼날과 같은 칼날 몸체. 이는 커터 본체가 외력에 의해 자주 손상되고 균열 및 손상이 있음을 증명합니다. 그러한 칼날의 사용은 즉시 금지되어야 합니다. 둔탁한 소리를 내는 치퍼 블레이드 사용은 금지됩니다!

2. 블레이드 설치: 블레이드를 설치하기 전에 풋 커터의 회전 베어링 설치 표면에 있는 먼지, 칩 및 기타 잔해물을 조심스럽게 청소하고 베어링 설치 표면과 풋 커터를 깨끗하게 유지하십시오.

2.1. 블레이드를 베어링 장착면에 조심스럽고 안정적으로 놓고 풋 커터의 베어링을 손으로 돌려 블레이드 중심과 자동으로 정렬합니다.

2.2. 발 절단기의 날에 프레싱 블록을 설치하고 볼트 구멍을 발 절단기 베어링의 볼트 구멍에 맞춥니다.

2.3. 육각 소켓 헤드 볼트를 설치하고 육각 소켓 렌치를 사용하여 나사를 조여 블레이드를 베어링에 단단히 설치하십시오.

2.4. 블레이드를 설치한 후 헐거움이나 휘어짐이 없어야 합니다.

3. 안전 보호: 블레이드를 설치한 후 발 절단기의 안전 가드 및 기타 보호 장치를 제자리에 설치하고 발 절단기를 시작하기 전에 실제 보호 역할을 해야 합니다(블레이드 스튜디오 주변에 안전 배플이 제공되어야 함). 발 절단기, 강판, 고무 및 기타 보호 층).

4. 작동 속도: 절단기의 작동 속도는 4500rpm 미만으로 제한되어야 합니다. 제한 속도 이상으로 발 절단기를 작동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다!

5. 테스트 기계: 블레이드를 설치한 후 5분간 빈 상태로 작동하고 발 절단기의 작동을 주의 깊게 관찰합니다. 명백한 풀림, 진동 및 기타 비정상적인 소리(예: 발 절단기의 베어링에 축방향 및 끝면 런아웃이 뚜렷함) 현상이 존재하는 것은 절대 허용되지 않습니다. 비정상적인 현상이 발생하면 즉시 기계를 정지시키고 전문 정비사에게 고장 원인을 확인 후 고장이 완전히 제거된 것을 확인한 후 사용하십시오.

6. 절단 과정에서 회로 기판을 일정한 속도로 밀어 절단하고, 회로 기판을 너무 빠르고 빠르게 밀지 마십시오. 회로기판과 블레이드가 격렬하게 충돌할 경우 블레이드가 파손(충돌, 갈라짐)되며, 심각한 안전사고까지 발생하게 됩니다.

7. 블레이드 보관 방법: 블레이드 본체의 손상을 방지하기 위해 전기 조각 펜 또는 기타 긁는 방법을 사용하여 블레이드에 쓰거나 표시하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 풋 커터 블레이드의 블레이드는 매우 날카롭지만 매우 부서지기 쉽습니다. 사람의 부상이나 우발적인 블레이드 손상을 방지하려면 블레이드를 인체나 기타 단단한 금속 물체에 접촉시키지 마십시오. 사용되는 칼날은 반드시 전문 인력에게 인계하여 적절한 보관 및 보관을 하여야 하며, 칼날이 손상되거나 사고가 발생하는 것을 방지하기 위해 무분별하게 방치해서는 안 됩니다.

8. 생산 효율성의 전제는 안전한 작동이기도 합니다. 절단 작업자는 절단기의 블레이드가 절단기에서 안전하게 작동하도록 관련 요구 사항을 따라야 합니다.