초경 절삭 공구의 특징은 무엇입니까?

초경 공구, 특히 인덱서블 초경 공구는 CNC 가공 공구의 주요 제품입니다. 1980년대 이후 솔리드 및 인덱서블 초경 공구 또는 인서트의 종류가 다양한 가공 분야로 확대되었습니다. 도구, 인덱서블 초경 도구를 사용하여 간단한 도구 및 평면 밀링 커터에서 정밀하고 복잡한 성형 도구로 확장합니다. 그렇다면 초경 공구의 특징은 무엇입니까?

1. 높은 경도: 초경합금 절삭공구는 분말야금법으로 경도와 융점이 높은 탄화물(경질상이라 함)과 금속 바인더(결합상이라 함)로 만들어지며 경도는 89~93HRA로 일반 초경합금보다 훨씬 높다. 고속도강은 5400C에서도 경도가 82-87HRA에 도달할 수 있으며 이는 실온(83-86HRA)의 고속도강과 동일합니다. 초경합금의 경도는 금속 결합상의 성질, 수량, 입자 크기 및 함량에 따라 달라지며 일반적으로 금속 결합상의 함량이 증가함에 따라 감소합니다. 동일한 접착상 함량으로 YT 합금의 경도는 YG 합금의 경도보다 높은 반면, TaC(NbC)를 함유한 합금은 고온에서 더 높은 경도를 갖습니다.

2. 굽힘 강도 및 인성: 일반 초경합금의 굽힘 강도는 900-1500MPa 범위입니다. 금속 결합상의 함량이 높을수록 굽힘 강도가 높아집니다. 바인더 함량이 동일할 경우 YG(WC-Co)입니다. 합금의 강도는 YT(WC-Tic-Co) 합금에 비해 높으며, TiC 함량이 증가할수록 강도는 감소합니다. 초경합금은 부서지기 쉬운 재료이며 실온에서의 충격 인성은 HSS의 1/30 ~ 1/8에 불과합니다.

3. 내마모성이 우수합니다. 초경합금 공구의 절삭 속도는 고속도강에 비해 4~7배 빠르고, 공구 수명은 5~80배 더 깁니다. 금형 및 측정 도구 제조의 경우 합금 공구강보다 수명이 20~150배 더 ​​깁니다. 약 50HRC의 단단한 재료를 절단할 수 있습니다.

초경 공구의 사용: 초경 공구는 일반적으로 CNC 머시닝 센터, CNC 조각 기계에 사용됩니다. 또한 일반 밀링 머신에 설치하여 상대적으로 단단하고 복잡하지 않은 열처리된 재료를 가공할 수도 있습니다.

현재 시중에 판매되는 복합 재료, 공업용 플라스틱, 플렉시 유리 재료 및 비철 금속 재료의 가공 도구는 모두 초경 도구로 높은 경도, 내마모성, 우수한 인성, 내열성 및 내식성을 지닌 특성을 가지고 있습니다. 일련의 우수한 특성, 특히 높은 경도와 내마모성을 가질 뿐만 아니라 500°C의 온도에서 기본적으로 변하지 않더라도 1000°C에서도 여전히 높은 경도를 유지합니다.

초경은 주철, 비철금속, 플라스틱, 화학섬유, 흑연, 유리, 석재 등을 절단하는 선삭공구, 밀링커터, 대패, 드릴, 보링 공구 등의 공구 소재로 널리 사용됩니다. 강철은 내열강, 스테인레스강, 고망간강, 공구강 및 기타 난삭재 절단에도 사용할 수 있습니다.