커팅 헤드를 매일 유지 관리할 때 어떤 측면에 주의해야 합니까?
스테인레스 스틸 커팅 비트의 딜레마에 대한 솔루션:
1. 절삭 공구 선택 스테인리스강 선삭에는 내열성이 높고 내마모성이 우수하며 스테인리스강과의 친화성이 낮은 공구 재료가 지정됩니다. 고탄소강, 몰리브덴 계열, 고바나듐 스프링강이 선택됩니다. 공구 재료는 연성이 좋고 큰 척측을 사용하여 절삭 속도와 드릴링 온도를 낮출 수 있으므로 경화층의 깊이가 줄어들고 절삭 날도 날카롭게 될 수 있습니다. , 드릴링을 즐겁게 만들고 절단 및 CNC 인서트가 접착을 일으키기 쉽지 않습니다.
2. 스테인레스강의 절삭속도는 공구의 내구성을 고려하여 선택됩니다. 일반 탄소강을 선삭하는 절삭 속도의 40%-60%에 불과합니다. 너무 높으면 CNC 블레이드의 마모가 가속화됩니다. 일반적으로 초경공구 선반공구의 회전속도는 (50~100)m/min이고, 스프링강 선반공구의 절삭속도는 (10~20)m/min이다.
3. 절삭유 선택 정상적인 상황에서는 선택한 유형의 스테인레스 스틸 선삭 절삭유가 더 강합니다. 예를 들어, 더욱 아름다운 스테인리스강 터닝 절삭유는 보습력이 뛰어난 친환경 식물 기반 분해성 수용성 마이크로에멀젼 절삭유입니다. 냉각, 보습, 방청 처리 기능이 뛰어나 안전하고 안정적입니다.
커팅 헤드를 매일 유지 관리할 때 어떤 측면에 주의해야 합니까?
1. 사용 후에는 깨끗이 정리하고 정리해야 합니다. 일반 제품을 가공하는 전체 과정에서 모든 수준의 가공 사양에 차이가 있습니다. 따라서 도구를 중간에 변경하는 것이 매우 가능합니다. 중간에 교체된 칼은 일반적으로 약간의 철가루로 얼룩져 있습니다(가공품의 가공물이 다르기 때문에 구리나 철가루일 수도 있습니다). 다음 적용을 더 쉽게 하기 위해 도구를 사용하여 가능한 한 많이 긁어내십시오. 위에는 철제 파일링이 있습니다.
2. 청소 후에는 다시 포장에 넣어야 합니다. CNC 머시닝 센터 나이프의 강도는 상대적으로 높습니다. 실수로 바닥에 부딪히거나 떨어뜨릴 경우 칼날이 손상될 가능성이 매우 높습니다. 빈자리가 있는 경우가 많습니다. 칼은 사용할 수 없습니다. CNC 블레이드를 청소한 후에는 가능한 한 포장 상자에 다시 넣는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 많은 인적 요인으로 인한 손상을 줄일 수 있습니다.