Kam naudojamas frezas? Frezavimo pjoviklio susidėvėjimas naudojimo metu
Frezavimo proceso metu pati freza, pjaustant drožles, bus susidėvėjusi ir nuobodu. Kai freza bus tam tikru mastu buka, jei ji ir toliau bus naudojama, tai žymiai padidins frezavimo jėgą ir pjovimo temperatūrą, taip pat greitai padidės frezos susidėvėjimas, taip paveikdamas apdirbimą. tikslumas ir paviršiaus kokybė bei frezos panaudojimo koeficientas.
Įrankio susidėvėjimo vieta dažniausiai atsiranda pjovimo briaunos priekyje ir gale bei jos apylinkėse. Frezavimo pjaustytuvo susidėvėjimas daugiausia yra nugarėlės ir ašmenų krašto susidėvėjimas.
1. Frezų nusidėvėjimo priežastys
Pagrindinės frezų nusidėvėjimo priežastys yra mechaninis ir terminis susidėvėjimas.
1. Mechaninis nusidėvėjimas: mechaninis nusidėvėjimas taip pat vadinamas abrazyviniu nusidėvėjimu. Dėl smulkių kietų drožlių ar ruošinių trinties paviršiaus taškų, tokių kaip karbidai, oksidai, nitridai ir susikaupusios briaunos fragmentai, ant įrankio yra išraižytos skirtingo gylio griovelių žymės, dėl kurių atsiranda mechaninis nusidėvėjimas. Kuo kietesnė ruošinio medžiaga, tuo didesnė kietųjų dalelių galimybė subraižyti įrankio paviršių. Toks susidėvėjimas turi akivaizdų poveikį greitaeigiams įrankinio plieno įrankiams. Pagerinkite frezos šlifavimo kokybę ir sumažinkite priekinių, galinių ir pjovimo briaunų paviršiaus šiurkštumo vertę, o tai gali sulėtinti frezos mechaninį nusidėvėjimą.
2. Terminis susidėvėjimas: frezavimo metu temperatūra pakyla dėl pjovimo šilumos susidarymo. Įrankio medžiagos kietumas sumažėja dėl fazės pokyčio, kurį sukelia temperatūros kilimas, o įrankio medžiaga prilimpa prie drožlės ir ruošinio ir sukibimo pašalinama, dėl to susidėvi sukibimas; veikiant aukštai temperatūrai, įrankio medžiagos ir ruošinio medžiagos lydinio elementai išsisklaido ir pakeičia vienas kitą. , sumažėja įrankio mechaninės savybės, dėl trinties atsiranda difuzinis nusidėvėjimas. Šis frezų susidėvėjimas, atsirandantis dėl pjovimo karščio ir temperatūros kilimo, bendrai vadinamas terminiu nusidėvėjimu.
Antra, frezos nusidėvėjimo procesas
Kaip ir kiti pjovimo įrankiai, ilgėjant pjovimo laikui, frezos palaipsniui susidėvi. Dėvėjimo procesą galima suskirstyti į tris etapus:
1. Pradinis susidėvėjimo etapas: šis etapas greitai nusidėvi, daugiausia dėl to, kad išgaubtos smailės, atsirandančios dėl šlifavimo žymių ant šlifavimo disko paviršiaus ir ašmenų įdubos, greitai nušlifuojamos per trumpą laiką po to, kai frezavimo freza yra pagaląsta. Jei įdubimas rimtas, susidėvėjimas bus didelis. Pagerinkite frezos galandimo kokybę ir šlifuokite arba šlifuokite pjovimo briauną ir priekinę bei galinę dalį, o tai gali veiksmingai sumažinti susidėvėjimą pradiniame susidėvėjimo etape.
2. Normalus nusidėvėjimo etapas: Šiame etape susidėvėjimas yra gana lėtas, o susidėvėjimo kiekis didėja tolygiai ir stabiliai, ilgėjant pjovimo laikui.
3. Greitas susidėvėjimo etapas: ilgą laiką naudojant frezą, peilis tampa bukas, padidėja frezavimo jėga, pakyla pjovimo temperatūra, pablogėja frezavimo sąlygos, smarkiai padidėja frezos nusidėvėjimo greitis, padidėja dilimo greitis. aštriai, o įrankis Greitas pjovimo galimybių praradimas. Naudojant frezą, reikia vengti, kad freza susidėvėtų šiame etape.
3. Frezų nuobodumo standartas
Realiame darbe, jei frezai yra viena iš šių sąlygų, tai reiškia, kad freza yra buka: apdirbamo paviršiaus paviršiaus šiurkštumo reikšmė yra žymiai didesnė nei originalo, o paviršiuje atsiranda ryškių dėmių ir apnašų; pjovimo temperatūra žymiai padidėja, o drožlės keičiasi spalva; padidėja pjovimo jėga ir atsiranda net vibracija; galinė dalis šalia pjovimo briaunos yra akivaizdžiai nusidėvėjusi ir netgi girdisi neįprastas garsas. Šiuo metu frezą reikia nuimti galandimui, o frezavimo tęsti negalima, kad būtų išvengta rimto frezos nusidėvėjimo ar net sugadinimo.