Kāda ir atšķirība starp CNC instrumentiem un asmeņiem?
CNC instrumenti tiek izmantoti augstas veiktspējas un augstas precizitātes CNC darbgaldos. Lai panāktu stabilu un labu apstrādes efektivitāti, CNC instrumentiem parasti ir augstākas prasības nekā parastajiem instrumentiem attiecībā uz dizainu, ražošanu un lietošanu. Galvenā atšķirība starp CNC instrumentiem un asmeņiem ir šādos aspektos.
(1) Augstas precizitātes ražošanas kvalitāte
Lai stabili apstrādātu augstas precizitātes detaļu virsmu, instrumentu (tai skaitā instrumentu detaļu) izgatavošanai tiek izvirzītas stingrākas prasības nekā parastajiem instrumentiem attiecībā uz precizitāti, virsmas raupjumu un ģeometriskām pielaidēm, īpaši indeksējamiem instrumentiem. Ir stingri jāgarantē ieliktņa gala (griešanas malas) izmēra atkārtojamība pēc indeksēšanas, galveno detaļu, piemēram, griezēja korpusa rievas un pozicionēšanas daļu izmērs un precizitāte, kā arī virsmas raupjums. Jāgarantē arī izmēru mērījumi, pamatvirsmas apstrādes precizitāte.
(2) Instrumenta struktūras optimizācija
Uzlabotā instrumenta struktūra var ievērojami uzlabot griešanas efektivitāti. Piemēram, ātrgaitas tērauda CNC frēzēšanas instrumentiem ir viļņveida malas un lielas spirāles leņķa struktūras. Nomaināmu un regulējamu struktūru, piemēram, iekšējo dzesēšanas struktūru, nevar izmantot ar parastajiem darbgaldiem.
(3) Plašs augstas kvalitātes materiālu pielietojums griezējinstrumentiem
Lai pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku un uzlabotu instrumenta izturību, daudzu CNC instrumentu instrumenta korpusa materiālam tiek izmantots augstas stiprības leģēts tērauds un tiek veikta termiskā apstrāde (piemēram, nitrēšana un cita virsmas apstrāde). , lai tas būtu piemērots lielam griešanas apjomam, un arī instrumenta kalpošanas laiks ir īss. var ievērojami uzlabot (parastajos nažos parasti tiek izmantots rūdīts un rūdīts vidēja oglekļa tērauds). Kas attiecas uz visprogresīvāko materiālu, CNC griezējinstrumenti izmanto dažādas jaunas cementēta karbīda kategorijas (smalkas daļiņas vai īpaši smalkas daļiņas) un īpaši cietus instrumentu materiālus.
(4) Saprātīga skaidu lauzēja izvēle
CNC darbgaldos izmantotajiem instrumentiem ir stingras prasības skaidu lauzējiem. Apstrādājot darbgaldu nevar normāli darboties, ja instruments nav šķeldēts (daži CNC darbgaldi un griešana tiek veikti slēgtā stāvoklī), tāpēc neatkarīgi no CNC virpošanas, frēzēšanas, urbšanas vai urbšanas mašīnām, asmeņi ir optimizēti dažādiem apstrādes materiāli un procedūras. Saprātīga griešana. Šķeldas ģeometrija nodrošina stabilu skaidu lūšanu griešanas laikā.
(5) Pārklājuma apstrāde uz instrumenta virsmas (asmens)
Instrumentu (asmeņu) virsmas pārklājuma tehnoloģijas rašanās un attīstība galvenokārt ir saistīta ar CNC instrumentu rašanos un attīstību. Tā kā pārklājums var ievērojami uzlabot instrumenta cietību, samazināt berzi, uzlabot griešanas efektivitāti un kalpošanas laiku, vairāk nekā 80% visu veidu karbīda indeksējamo CNC instrumentu ir pieņēmuši pārklājuma tehnoloģiju. Pārklātos karbīda ieliktņus var izmantot arī sausai griešanai, kas arī rada labvēlīgus apstākļus vides aizsardzībai un zaļai griešanai.