Kam izmanto frēzi? Frēzes nodilums lietošanas laikā

Frēzēšanas procesā pati frēze, griežot skaidas, būs nolietota un blāvi. Pēc tam, kad frēze ir zināmā mērā neasa, ja to turpinās lietot, tas ievērojami palielinās frēzēšanas spēku un griešanas temperatūru, kā arī strauji palielināsies frēzes nodiluma apjoms, tādējādi ietekmējot apstrādi. precizitāte un virsmas kvalitāte un frēzes izmantošanas līmenis.

Instrumenta nodiluma vieta galvenokārt notiek griešanas malas priekšpusē un aizmugurē un tās tuvumā. Frēzes nodilums galvenokārt ir asmeņa aizmugures un malas nodilums.

1. Frēzes nodiluma cēloņi

Galvenie frēzes nodiluma iemesli ir mehāniskais un termiskais nodilums.

1. Mehāniskais nodilums: mehānisko nodilumu sauc arī par abrazīvu nodilumu. Sakarā ar sīkajiem cietajiem punktiem uz skaidu vai apstrādājamo detaļu berzes virsmas, piemēram, karbīdiem, oksīdiem, nitrīdiem un uzkrātām malu šķembām, instrumentā tiek iegravētas dažāda dziļuma rievu pēdas, kā rezultātā rodas mehānisks nodilums. Jo cietāks ir sagataves materiāls, jo lielāka ir cieto daļiņu spēja saskrāpēt instrumenta virsmu. Šāda veida nodilumam ir acīmredzama ietekme uz ātrgaitas instrumentu tērauda instrumentiem. Uzlabojiet frēzes slīpēšanas kvalitāti un samaziniet priekšējo, aizmugurējo un griešanas malu virsmas raupjuma vērtību, kas var palēnināt frēzes mehānisko nodiluma ātrumu.

2. Termiskais nodilums: frēzēšanas laikā temperatūra paaugstinās griešanas siltuma dēļ. Instrumenta materiāla cietība ir samazināta fāzes izmaiņu dēļ, ko izraisa temperatūras paaugstināšanās, un instrumenta materiāls tiek pielipts pie mikroshēmas un sagataves un tiek noņemts adhēzijas rezultātā, kā rezultātā rodas savienojuma nodilums; augstas temperatūras ietekmē instrumenta materiāla un sagataves materiāla sakausējuma elementi izkliedējas un aizstāj viens otru. , instrumenta mehāniskās īpašības tiek samazinātas, un berzes ietekmē rodas difūzijas nodilums. Šo frēžu nodilumu, ko izraisa griešanas karstums un temperatūras paaugstināšanās, kopā sauc par termisko nodilumu.

Otrkārt, frēzes nodiluma process

Tāpat kā citiem griezējinstrumentiem, arī frēžu nodilums pakāpeniski attīstās, palielinoties griešanas laikam. Nodiluma procesu var iedalīt trīs posmos:

1. Sākotnējā nodiluma stadija: šī stadija ātri nolietojas, galvenokārt tāpēc, ka izliektās virsotnes, ko rada slīpēšanas pēdas uz slīpripas virsmas, un asmeņa urbumi tiek ātri noslīpēti īsā laika periodā pēc frēzes uzasināšanas. Ja urbums ir nopietns, nodiluma apjoms būs liels. Uzlabojiet frēzes asināšanas kvalitāti un izmantojiet slīpēšanu vai slīpakmeni, lai pulētu griešanas malu un priekšpusi un aizmuguri, kas var efektīvi samazināt nodilumu sākotnējā nodiluma stadijā.

2. Normāls nodiluma posms: šajā posmā nodilums ir salīdzinoši lēns, un nodiluma apjoms palielinās vienmērīgi un stabili, palielinoties griešanas laikam.

3. Ātra nodiluma stadija: pēc ilgstošas ​​frēzes izmantošanas asmens kļūst neass, palielinās frēzēšanas spēks, paaugstinās griešanas temperatūra, pasliktinās frēzēšanas apstākļi, strauji palielinās frēzes nodiluma ātrums, palielinās nodiluma ātrums. asi, un instruments Strauja griešanas spēju zudums. Lietojot frēzi, ir jāizvairās no tā, ka šajā posmā frēze nolietojas.

3. Frēzes blāvuma standarts

Faktiskajā darbā, ja frēzei ir kāds no šādiem stāvokļiem, tas nozīmē, ka frēze ir neasa: apstrādātās virsmas virsmas raupjuma vērtība ir ievērojami lielāka nekā oriģinālajai, un uz virsmas parādās spilgti plankumi un zvīņas; griešanas temperatūra ir ievērojami paaugstināta, un skaidas mainās krāsa; palielinās griešanas spēks un rodas vienmērīga vibrācija; aizmugure pie griešanas malas ir acīmredzami nodilusi, un rodas pat neparastas skaņas. Šobrīd frēze ir jānoņem asināšanai, un frēzēšanu nevar turpināt, lai izvairītos no nopietna nodiluma vai pat frēzes bojājumiem.