Преглед на влошки за дупчење со длабоки дупки од карбид

Преглед на влошки за дупчење со длабоки дупки од карбид

Карбидните дупчалки со длабоки дупки се ефикасна алатка за дупчење со длабоки дупки, кои можат да обработат широк опсег од калап челик, фиберглас, пластика како тефлон до легури со висока цврстина како што се P20 и Inconel ) обработка на длабоки дупки. При обработка на длабоки дупки со строги барања за толеранција и грубост на површината, дупчењето со пиштол може да ја обезбеди точноста на димензиите, точноста на положбата и исправноста на дупката.

Вежба со пиштоли:

1. Тоа е специјална алатка за обработка на длабоки дупки за надворешно отстранување на чипови. V-аголот е 120°.

2. Специјален машински алат за дупчење со пиштол.

3. Методот на ладење и отстранување на чипови е систем за ладење на масло со висок притисок.

4. Постојат два вида обични карбидни и обложени глави за сечење.

Дупчалка со пиштол за длабока дупка:

1. Тоа е специјална алатка за обработка на длабоки дупки за надворешно отстранување на чипови. V-аголот е 160°.

2. Специјални за систем за дупчење на длабоки дупки.

3. Методот на ладење и отстранување на чиповите е импулсно ладење со магла под висок притисок.

4. Постојат два вида обични карбидни и обложени глави за сечење.

Пиштолските дупчалки се ефикасна алатка за дупчење на длабоки дупки кои можат да обработат широк спектар на длабоки дупки од мувла челик, фиберглас, пластика како тефлон, до легури со висока цврстина како P20 и Inconel. Во обработката на длабоки дупки со строги барања за толеранција и грубост на површината, дупчењето со пиштол може да обезбеди точност на димензиите, точноста на положбата и исправноста на дупката.

За да се постигнат задоволителни резултати кога пиштолската дупчалка може да обработи длабоки дупки, неопходно е да се совладаат перформансите на системот за дупчење со пиштоли (вклучувајќи алати, машински алати, тела, додатоци, работни парчиња, контролни единици, течности за ладење и работни процедури). Нивото на вештина на операторот е исто така важно. Според структурата на работното парче и тврдоста на материјалот на работното парче, како и условите за работа и барањата за квалитет на машината за обработка со длабоки дупки, соодветната брзина на сечење, стапката на напојување, параметрите на геометријата на алатот, оценките на цементиран карбид и параметрите на течноста за ладење можат да бидат избрани за да се добијат одлични перформанси за обработка. .

Во производството, најмногу се користат дупчалки со директни жлебови. Според дијаметарот на пиштолската дупчалка и преку внатрешната дупка за ладење на преносниот дел, стеблото и главата на секачот, пиштолската дупчалка може да се направи во два вида од интегрален и заварен тип. Нејзината течност за ладење се прска од мали дупки на крилото. Пиштолските дупчалки може да имаат една или две кружни дупки за ладење или една дупка на појасот.

Стандардните пиштоли дупчалки можат да обработуваат дупки со дијаметар од 1,5 mm до 76,2 mm и можат да дупчат до 100 пати поголем од дијаметарот. Специјално прилагодената пиштолска дупчалка може да обработи длабоки дупки со дијаметар од 152,4 mm и длабочина од 5080 mm.

Иако напојувањето по вртење на пиштолската дупчалка е помала, таа има поголема напојување во минута од дупчалката за вртење (напојувањето во минута е еднакво на напојувањето по вртење пати поголема од брзината на алатот или работното парче).

Бидејќи главата на секачот е направена од цементиран карбид, брзината на сечење на пиштолската дупчалка е многу поголема од онаа на челична вежба со голема брзина. Ова го зголемува внесувањето во минута на вежбата со пиштол. Дополнително, кога се користи течноста за ладење под висок притисок, чипсот може ефективно да се испушти од обработената дупка и нема потреба периодично да се повлекува алатот за време на процесот на дупчење за да се испуштаат чиповите.