Кои се карактеристиките на алатите за сечење со карбид?
Алатките со карбид, особено карбидните алатки кои можат да се индексираат, се водечки производи на алатките за обработка со CNC. Од 1980-тите, разновидноста на цврсти и индексирани карбидни алатки, или влошки, се прошири на различни области на обработка. Алатки, користете индексирани алатки од карбид за да ги проширите од едноставни алати и фрези до прецизни, сложени и алатки за обликување. Значи, кои се карактеристиките на карбидните алатки?
1. Висока цврстина: Алатите за сечење цементиран карбид се направени од карбид со висока цврстина и точка на топење (наречена тврда фаза) и метално врзивно средство (наречена фаза на сврзување) со методот на металургија на прав, а неговата цврстина е 89~93 HRA, многу повисока од онаа на челик со голема брзина, на 5400C, цврстината сè уште може да достигне 82-87HRA, што е исто како и кај брзиот челик на собна температура (83-86HRA). Цврстината на цементираниот карбид варира во зависност од природата, количината, големината на зрното и содржината на фазата на врзување на металот, и генерално се намалува со зголемувањето на содржината на металната врзувачка фаза. Со иста содржина на адхезивна фаза, цврстината на легурата YT е поголема од онаа на легурата YG, додека легурата што содржи TaC (NbC) има поголема цврстина на висока температура.
2. Јачина и цврстина на свиткување: Јачината на свиткување на обичниот цементиран карбид е во опсег од 900-1500MPa. Колку е поголема содржината на фазата на врзување на метал, толку е поголема јачината на свиткување. Кога содржината на врзивно средство е иста, YG(WC-Co). Јачината на легурата е поголема од онаа на легурата YT (WC-Tic-Co), а јачината се намалува со зголемувањето на содржината на TiC. Цементираниот карбид е кршлив материјал, а неговата цврстина на удар на собна температура е само 1/30 до 1/8 од HSS.
3. Добра отпорност на абење. Брзината на сечење на алатите со цементиран карбид е 4~7 пати поголема од онаа на брзиот челик, а животниот век на алатот е 5~80 пати поголем. За производство на калапи и мерни алатки, работниот век е 20 до 150 пати подолг од оној на легираниот челик за алат. Може да сече тврди материјали од околу 50 HRC.
Употреба на карбидни алатки: алатите со карбид обично се користат во центрите за обработка на ЦПУ, машините за гравирање со ЦПУ. Може да се инсталира и на обична глодала за обработка на некои релативно тврди, некомплицирани термички обработени материјали.
Во моментов, алатките за обработка на композитни материјали, индустриска пластика, материјали од плексиглас и материјали од обоени метали на пазарот се сите карбидни алатки, кои имаат карактеристики на висока цврстина, отпорност на абење, добра цврстина, отпорност на топлина и отпорност на корозија. Како и низа одлични својства, особено неговата висока цврстина и отпорност на абење, дури и ако останува во основа непроменета на температура од 500 °C, сепак има висока цврстина на 1000 °C.
Карбидот е широко користен како материјал за алати, како што се алати за вртење, фреза, рендери, дупчалки, здодевни алатки итн., за сечење леано железо, обоени метали, пластика, хемиски влакна, графит, стакло, камен итн. челикот може да се користи и за сечење челик отпорен на топлина, нерѓосувачки челик, челик со висока содржина на манган, челик за алат и други тешко машински материјали.