Тээрэмдэх таслагчийг юунд ашигладаг вэ? Ашиглалтын явцад тээрэмдэх таслагчийн элэгдэл

Тээрэмдэх явцад тээрэмдэх таслагч өөрөө элэгдэж, чипс огтлох үед уйтгартай болно. Тээрэмдэх таслагч тодорхой хэмжээгээр мохоо болсны дараа түүнийг үргэлжлүүлэн ашиглавал тээрэмдэх хүч, зүсэх температур мэдэгдэхүйц нэмэгдэх ба тээрэмдэх таслагчийн элэгдлийн хэмжээ мөн хурдацтай нэмэгдэж, улмаар боловсруулалтад нөлөөлнө. нарийвчлал ба гадаргуугийн чанар, тээрэмдэх таслагчийн ашиглалтын түвшин.

Багажны элэгдлийн байршил нь голчлон зүсэлтийн ирмэг ба түүний ойролцоо урд болон хойд хэсэгт тохиолддог. Тээрэмдэх таслагчийн элэгдэл нь голчлон арын болон ирний ирмэгийн элэгдэл юм.

1. Тээрэмдэх таслагчийн элэгдлийн шалтгаан

Тээрэмдэх таслагчийн элэгдлийн гол шалтгаан нь механик элэгдэл ба дулааны элэгдэл юм.

1. Механик элэгдэл: Механик элэгдлийг мөн зүлгүүрийн элэгдэл гэж нэрлэдэг. Карбид, исэл, нитрид, ирмэгийн хэсгүүд зэрэг үрэлтийн гадаргуу дээрх жижиг хатуу хэсгүүдийн улмаас багаж дээр янз бүрийн гүнтэй ховилын тэмдэг сийлэгдэж, механик элэгдэлд хүргэдэг. Ажлын хэсгийн материал хэдий чинээ хатуу байх тусам хатуу тоосонцор нь багажны гадаргууг маажих чадвартай байдаг. Энэ төрлийн элэгдэл нь өндөр хурдны ган багажнуудад илт нөлөө үзүүлдэг. Тээрэмдэх таслагчийн нунтаглалтын чанарыг сайжруулж, урд, хойд болон зүсэх ирмэгийн гадаргуугийн тэгш бус байдлын утгыг бууруулж, тээрэмдэх таслагчийн механик элэгдлийн хурдыг удаашруулна.

2. Дулааны элэгдэл: Тээрэмдэх явцад зүсэх дулаан үүсэхээс болж температур нэмэгддэг. Температурын өсөлтөөс үүдэлтэй фазын өөрчлөлтөөс болж багажийн материалын хатуулаг буурч, багажийн материал нь чип болон бэлдэцтэй наалдаж, наалдсанаар арилдаг бөгөөд үүний үр дүнд холболтын элэгдэл үүсдэг; өндөр температурын нөлөөн дор багажны материалын хайлш элементүүд болон ажлын материалын материалууд тархаж, бие биенээ орлуулдаг. , багажийн механик шинж чанар буурч, үрэлтийн нөлөөн дор диффузын элэгдэл үүсдэг. Дулаан ба температурын өсөлтөөс үүдэлтэй тээрэмдэх таслагчийн элэгдэл зэргийг дулааны элэгдэл гэж нэрлэдэг.

Хоёрдугаарт, тээрэмдэх таслагчийн элэгдлийн процесс

Бусад зүсэгч хэрэгслийн нэгэн адил зүсэх хугацаа нэмэгдэхийн хэрээр тээрэмчдийн элэгдэл аажмаар үүсдэг. Элэгдлийн процессыг гурван үе шатанд хувааж болно.

1. Анхны элэгдлийн үе шат: Энэ үе шат хурдан элэгддэг бөгөөд гол нь тээрэмдэх дугуйны гадаргуу дээрх нунтаглалтын тэмдгээр үүссэн гүдгэр оргилууд болон тээрэмдэх таслагчийг хурцалж ирсний дараа богино хугацаанд хутгуурын булцууг хурдан нунтагладаг. Хэрэв burr ноцтой байвал элэгдэл их байх болно. Тээрэмдэх таслагчийн хурцлах чанарыг сайжруулж, зүсэх ирмэг болон урд болон хойд хэсгийг өнгөлөхийн тулд нунтаглах эсвэл чулууг ашиглах нь эхний элэгдлийн үе шатанд элэгдлийн хэмжээг үр дүнтэй бууруулах боломжтой.

2. Хэвийн элэгдлийн үе шат: Энэ үе шатанд элэгдэл харьцангуй удаан, зүсэх хугацаа нэмэгдэхийн хэрээр элэгдлийн хэмжээ жигд тогтвортой нэмэгддэг.

3. Хурдан элэгдлийн үе шат: Тээрэмчийг удаан хугацаагаар ашигласны дараа ир нь мохоо болж, тээрэмдэх хүч нэмэгдэж, зүсэх температур нэмэгдэж, тээрэмдэх нөхцөл муудаж, тээрэмдэх таслагчийн элэгдлийн хурд огцом нэмэгдэж, элэгдлийн хэмжээ нэмэгддэг. огцом, мөн хэрэгсэл Зүсэх чадвараа хурдан алдах. Тээрэмдэх таслагчийг ашиглахдаа тээрэмдэх таслагч энэ үе шатанд элэгдэхээс зайлсхийх хэрэгтэй.

3. Тээрэмдэх таслагчийн бүдгэрэлтийн стандарт

Бодит ажлын үед тээрэмдэх таслагч нь дараах нөхцлүүдийн аль нэгтэй байвал тээрэмдэх таслагч нь мохоо байна гэсэн үг: боловсруулсан гадаргуугийн гадаргуугийн тэгш бус байдлын утга нь анхныхаас хамаагүй их, гадаргуу дээр тод толбо, масштаб гарч ирдэг; зүсэх температур мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, чипс Өнгө нь өөрчлөгддөг; огтлох хүч нэмэгдэж, тэр ч байтугай чичиргээ үүсдэг; зүсэлтийн ирмэгийн ойролцоох арын хэсэг нь элэгдэж, тэр ч байтугай хэвийн бус дуу чимээ гардаг. Энэ үед тээрэмдэх таслагчийг хурцлахын тулд зайлуулах шаардлагатай бөгөөд тээрэмдэх таслагчийг ноцтой элэгдэлд оруулах, бүр гэмтээхгүйн тулд тээрэмдэх ажлыг үргэлжлүүлэх боломжгүй.