सिमेंट कार्बाइड टूल चिपिंगची कारणे आणि प्रतिकार उपाय

सिमेंट कार्बाइड टूल चिपिंग कारणे आणि प्रतिकार:

कार्बाइड इन्सर्टचे कपडे घालणे आणि चिप करणे ही एक सामान्य घटना आहे. जेव्हा कार्बाइड इन्सर्ट घातले जातात तेव्हा ते मशीनिंगची अचूकता, उत्पादन कार्यक्षमता, वर्कपीस गुणवत्ता इत्यादींवर परिणाम करेल; घाला घालण्याचे मूळ कारण शोधण्यासाठी मशीनिंग प्रक्रियेचे काळजीपूर्वक विश्लेषण केले जाते.

1) ब्लेड ग्रेड्स आणि स्पेसिफिकेशन्सची अयोग्य निवड, जसे की ब्लेडची जाडी खूप पातळ आहे किंवा ग्रेड जे खूप कठीण आणि ठिसूळ आहेत ते खडबडीत मशीनिंगसाठी निवडले जातात.

प्रतिकारक उपाय: ब्लेडची जाडी वाढवा किंवा ब्लेडला अनुलंब स्थापित करा आणि उच्च वाकण्याची ताकद आणि कडकपणा असलेला ग्रेड निवडा.

2) टूल भौमितिक पॅरामीटर्सची अयोग्य निवड (जसे की खूप मोठे समोर आणि मागील कोन इ.).

काउंटरमेजर्स: खालील पैलूंवरून टूलची पुनर्रचना करा. ① पुढील आणि मागील कोन योग्यरित्या कमी करा; ② मोठ्या नकारात्मक काठाचा कल वापरा; ③ मुख्य क्षीण कोन कमी करा; ④ मोठ्या नकारात्मक चेंफर किंवा एज आर्क वापरा; ⑤ टूल टीप वाढवण्यासाठी ट्रान्झिशन कटिंग एज बारीक करा.

3) ब्लेडची वेल्डिंग प्रक्रिया चुकीची आहे, परिणामी वेल्डिंगचा जास्त ताण किंवा वेल्डिंग क्रॅक होते.

काउंटरमेजर्स: ①तीन बाजूंनी बंद ब्लेड ग्रूव्ह रचना वापरणे टाळा; ②सोल्डरची योग्य निवड; ③वेल्डिंगसाठी ऑक्सिटिलीन फ्लेम हीटिंग वापरणे टाळा आणि अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी वेल्डिंगनंतर उबदार ठेवा; ④ शक्य तितक्या यांत्रिक क्लॅम्पिंग रचना वापरा

4) अयोग्य तीक्ष्ण पद्धतीमुळे ग्राइंडिंग तणाव आणि क्रॅक क्रॅक होऊ शकतात; PCBN मिलिंग कटरला तीक्ष्ण केल्यानंतर दातांचे कंपन खूप मोठे असते, ज्यामुळे वैयक्तिक दात ओव्हरलोड होतात आणि चाकू देखील मारला जातो.

काउंटरमेजर्स: 1. अधूनमधून ग्राइंडिंग किंवा डायमंड ग्राइंडिंग व्हील ग्राइंडिंग वापरा; 2. मऊ ग्राइंडिंग व्हील वापरा आणि ग्राइंडिंग व्हील तीक्ष्ण ठेवण्यासाठी ते वारंवार ट्रिम करा; 3. तीक्ष्ण करण्याच्या गुणवत्तेकडे लक्ष द्या आणि मिलिंग कटर दातांचे कंपन काटेकोरपणे नियंत्रित करा.

5) कटिंग रकमेची निवड अवास्तव आहे. जर रक्कम खूप मोठी असेल, तर मशीन टूल कंटाळवाणे असेल; मधूनमधून कापताना, कटिंगचा वेग खूप जास्त असतो, फीड रेट खूप मोठा असतो आणि रिक्त भत्ता एकसमान नसतो, कटिंगची खोली खूप लहान असते; उच्च मॅंगनीज स्टील कटिंग हार्डनिंग काम करण्याची उच्च प्रवृत्ती असलेल्या सामग्रीसाठी, फीड दर खूप लहान आहे, इ.

काउंटरमेजर: कटिंग रक्कम पुन्हा निवडा.

6) संरचनात्मक कारणे जसे की यांत्रिकरित्या पकडलेल्या उपकरणाच्या चाकूच्या खोबणीची असमान तळाशी पृष्ठभाग किंवा जास्त लांब ब्लेड बाहेर चिकटून राहणे.

काउंटरमेजर: ① टूल ग्रूव्हच्या तळाशी पृष्ठभाग ट्रिम करा; ② कटिंग फ्लुइड नोजलची स्थिती योग्यरित्या व्यवस्थित करा; ③ कडक आर्बरसाठी ब्लेडच्या खाली सिमेंटयुक्त कार्बाइड गॅस्केट जोडा.

7) जास्त साधन परिधान.

काउंटरमेजर्स: वेळेत टूल बदला किंवा कटिंग एज बदला.

8) कटिंग फ्लुइडचा प्रवाह अपुरा आहे किंवा भरण्याची पद्धत चुकीची आहे, ज्यामुळे ब्लेड गरम होते आणि क्रॅक होते.

काउंटरमेजर्स: ① कटिंग फ्लुइडचा प्रवाह दर वाढवा; ② कटिंग फ्लुइड नोजलची स्थिती योग्यरित्या व्यवस्थित करा; ③ कूलिंग इफेक्ट सुधारण्यासाठी स्प्रे कूलिंगसारख्या प्रभावी कूलिंग पद्धती वापरा; ④ ब्लेडवरील प्रभाव कमी करण्यासाठी * कटिंग वापरा.

9) टूल योग्यरित्या स्थापित केलेले नाही, जसे की: कटिंग टूल खूप उंच किंवा खूप कमी स्थापित केले आहे; फेस मिलिंग कटर असममित डाउन मिलिंग इ.चा अवलंब करतो.

काउंटरमेजर: टूल पुन्हा स्थापित करा.

10) प्रक्रिया प्रणालीची कडकपणा खूपच खराब आहे, परिणामी जास्त कटिंग कंपन होते.

काउंटरमेजर्स: ① वर्कपीसची क्लॅम्पिंग कडकपणा सुधारण्यासाठी वर्कपीसचा सहाय्यक समर्थन वाढवा; ② टूलची ओव्हरहॅंग लांबी कमी करा; ③ साधनाचा क्लिअरन्स कोन योग्यरित्या कमी करा; ④ इतर कंपन निर्मूलन उपाय वापरा.

11) निष्काळजी ऑपरेशन, जसे की: जेव्हा साधन वर्कपीसच्या मध्यभागी कापते तेव्हा क्रिया खूप हिंसक असते;

काउंटरमेजर: ऑपरेशन पद्धतीकडे लक्ष द्या.