कार्बाइड कटिंग टूल्सची वैशिष्ट्ये काय आहेत?

कार्बाइड टूल्स, विशेषत: इंडेक्स करण्यायोग्य कार्बाइड टूल्स ही CNC मशीनिंग टूल्सची प्रमुख उत्पादने आहेत. 1980 पासून, घन आणि इंडेक्स करण्यायोग्य कार्बाइड टूल्स किंवा इन्सर्टची विविधता विविध प्रक्रिया क्षेत्रात विस्तारली आहे. साधने, साध्या टूल्स आणि फेस मिलिंग कटरपासून अचूक, जटिल आणि फॉर्मिंग टूल्सपर्यंत विस्तार करण्यासाठी अनुक्रमणिका करण्यायोग्य कार्बाइड टूल्स वापरा. तर, कार्बाइड टूल्सची वैशिष्ट्ये काय आहेत?

1. उच्च कडकपणा: सिमेंटयुक्त कार्बाइड कटिंग टूल्स उच्च कडकपणा आणि वितळण्याचा बिंदू (ज्याला हार्ड फेज म्हणतात) आणि पावडर मेटलर्जी पद्धतीने मेटल बाइंडर (ज्याला बाँडिंग फेज म्हणतात) असलेल्या कार्बाइडपासून बनविलेले असतात आणि त्याची कठोरता 89~93HRA असते, पेक्षा जास्त असते हाय-स्पीड स्टील, 5400C वर, कडकपणा अजूनही 82-87HRA पर्यंत पोहोचू शकतो, जे खोलीच्या तापमानात (83-86HRA) हाय-स्पीड स्टीलच्या समान आहे. सिमेंटयुक्त कार्बाइडची कडकपणा मेटल बाइंडिंग फेजचे स्वरूप, प्रमाण, धान्य आकार आणि सामग्रीनुसार बदलते आणि सामान्यतः मेटल बाइंडिंग फेज सामग्री वाढल्याने कमी होते. समान चिकट फेज सामग्रीसह, YT मिश्रधातूची कठोरता YG मिश्र धातुपेक्षा जास्त असते, तर TaC (NbC) असलेल्या मिश्रधातूमध्ये उच्च तापमानात जास्त कडकपणा असतो.

2. वाकण्याची ताकद आणि कडकपणा: सामान्य सिमेंटयुक्त कार्बाइडची वाकण्याची ताकद 900-1500MPa च्या श्रेणीत असते. मेटल बाइंडिंग टप्प्याची सामग्री जितकी जास्त असेल तितकी झुकण्याची ताकद जास्त असेल. जेव्हा बाईंडर सामग्री समान असते, तेव्हा YG(WC-Co). मिश्रधातूची ताकद YT (WC-Tic-Co) मिश्रधातूपेक्षा जास्त असते आणि TiC सामग्री वाढल्याने ताकद कमी होते. सिमेंटेड कार्बाइड एक ठिसूळ सामग्री आहे, आणि खोलीच्या तपमानावर त्याचा प्रभाव कडकपणा HSS च्या फक्त 1/30 ते 1/8 आहे.

3. चांगला पोशाख प्रतिकार. सिमेंटेड कार्बाइड टूल्सचा कटिंग स्पीड हाय-स्पीड स्टीलच्या तुलनेत 4~7 पट जास्त आहे आणि टूल लाइफ 5~80 पट जास्त आहे. मोल्ड्स आणि मापन टूल्सच्या निर्मितीसाठी, सेवा आयुष्य मिश्रधातू उपकरण स्टीलच्या तुलनेत 20 ते 150 पट जास्त आहे. हे सुमारे 50HRC ची कठोर सामग्री कापू शकते.

कार्बाइड टूल्सचा वापर: कार्बाइड टूल्स सामान्यतः सीएनसी मशीनिंग सेंटर्स, सीएनसी खोदकाम मशीनमध्ये वापरली जातात. काही तुलनेने कठोर, गुंतागुंत नसलेल्या उष्मा-उपचार केलेल्या सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी ते सामान्य मिलिंग मशीनवर देखील स्थापित केले जाऊ शकते.

सध्या, बाजारातील संमिश्र सामग्री, औद्योगिक प्लास्टिक, प्लेक्सिग्लास सामग्री आणि नॉन-फेरस मेटल सामग्रीची प्रक्रिया साधने ही सर्व कार्बाइड साधने आहेत, ज्यात उच्च कडकपणा, पोशाख प्रतिरोधकता, चांगली कडकपणा, उष्णता प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोधक वैशिष्ट्ये आहेत. तसेच उत्कृष्ट गुणधर्मांची मालिका, विशेषत: त्याची उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध, जरी ते 500 °C तापमानात मूलत: अपरिवर्तित राहिले, तरीही 1000 °C तापमानात उच्च कडकपणा आहे.

कार्बाइड मोठ्या प्रमाणावर साधन सामग्री म्हणून वापरले जाते, जसे की टर्निंग टूल्स, मिलिंग कटर, प्लॅनर, ड्रिल, बोरिंग टूल्स इ. कास्ट लोह, नॉन-फेरस धातू, प्लास्टिक, रासायनिक तंतू, ग्रेफाइट, काच, दगड इ. कापण्यासाठी. स्टीलचा वापर उष्णता-प्रतिरोधक स्टील, स्टेनलेस स्टील, उच्च मॅंगनीज स्टील, टूल स्टील आणि इतर कठीण-टू-मशीन साहित्य कापण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.