मिलिंग कटर कशासाठी वापरला जातो? वापरादरम्यान मिलिंग कटरचा पोशाख

मिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, चिप्स कापताना मिलिंग कटर स्वतः थकलेला आणि निस्तेज होईल. मिलिंग कटर एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत बोथट झाल्यानंतर, जर ते वापरत राहिल्यास, यामुळे मिलिंग फोर्स आणि कटिंग तापमानात लक्षणीय वाढ होईल आणि मिलिंग कटरचे परिधान प्रमाण देखील वेगाने वाढेल, त्यामुळे मशीनिंगवर परिणाम होईल. अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि मिलिंग कटरचा वापर दर.

टूल वेअरचे स्थान प्रामुख्याने कटिंग एजच्या पुढील आणि मागील बाजूस आणि त्याच्या आसपासच्या भागात आढळते. मिलिंग कटरचा पोशाख मुख्यतः पाठीचा आणि ब्लेडच्या काठाचा पोशाख असतो.

1. मिलिंग कटर पोशाख कारणे

मिलिंग कटरच्या पोशाखांची मुख्य कारणे म्हणजे यांत्रिक पोशाख आणि थर्मल पोशाख.

1. यांत्रिक पोशाख: यांत्रिक पोशाखांना अपघर्षक पोशाख देखील म्हणतात. कार्बाइड्स, ऑक्साइड, नायट्राइड्स आणि बिल्ट-अप एज फ्रॅगमेंट्स यांसारख्या चिप्स किंवा वर्कपीसच्या घर्षण पृष्ठभागावरील लहान कठीण बिंदूंमुळे, उपकरणावर वेगवेगळ्या खोलीच्या खोबणीच्या खुणा कोरल्या जातात, परिणामी यांत्रिक पोशाख होतो. वर्कपीसची सामग्री जितकी कठिण असेल तितकी टूलच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच करण्याची कठोर कणांची क्षमता जास्त असेल. अशा प्रकारचा पोशाख हाय-स्पीड टूल स्टील टूल्सवर स्पष्ट प्रभाव पाडतो. मिलिंग कटरच्या ग्राइंडिंग गुणवत्तेत सुधारणा करा आणि पृष्ठभागाच्या पुढील, मागील आणि कटिंग किनारींचे खडबडीत मूल्य कमी करा, ज्यामुळे मिलिंग कटरचा यांत्रिक पोशाख कमी होऊ शकतो.

2. थर्मल वेअर: मिलिंग दरम्यान, कटिंग उष्णतेच्या निर्मितीमुळे तापमान वाढते. तापमान वाढीमुळे होणार्‍या फेज बदलामुळे टूल मटेरियलची कडकपणा कमी होते आणि टूल मटेरियल चिप आणि वर्कपीसला चिकटवले जाते आणि चिकटून काढून टाकले जाते, परिणामी बॉन्डिंग वेअर होते; उच्च तापमानाच्या कृती अंतर्गत, टूल मटेरियल आणि वर्कपीस मटेरियलचे मिश्रधातू घटक एकमेकांना पसरवतात आणि पुनर्स्थित करतात. , उपकरणाचे यांत्रिक गुणधर्म कमी होतात आणि घर्षणाच्या प्रभावाखाली प्रसार पोशाख होतो. उष्णता आणि तापमानात वाढ झाल्यामुळे मिलिंग कटरच्या या पोशाखांना एकत्रितपणे थर्मल वेअर असे संबोधले जाते.

दुसरे, मिलिंग कटरची पोशाख प्रक्रिया

इतर कटिंग टूल्सप्रमाणे, मिलिंग कटरचा पोशाख कापण्याच्या वेळेच्या वाढीसह हळूहळू विकसित होतो. पोशाख प्रक्रिया तीन टप्प्यात विभागली जाऊ शकते:

1. प्रारंभिक पोशाख स्टेज: हा टप्पा पटकन परिधान होतो, मुख्यत: ग्राइंडिंग व्हीलच्या पृष्ठभागावर ग्राइंडिंगच्या खुणा आणि ब्लेडवरील बरर्समुळे निर्माण होणारी उत्तल शिखरे मिलिंग कटरला तीक्ष्ण केल्यानंतर थोड्याच कालावधीत लवकर ग्राउंड होतात. जर बुर गंभीर असेल तर परिधान रक्कम मोठी असेल. मिलिंग कटरची तीक्ष्ण गुणवत्ता सुधारा आणि कटिंग एज आणि पुढील आणि मागील बाजूस पॉलिश करण्यासाठी ग्राइंडिंग किंवा व्हेटस्टोन वापरा, जे प्रारंभिक पोशाख अवस्थेत प्रभावीपणे पोशाख कमी करू शकते.

2. सामान्य पोशाख स्टेज: या टप्प्यात, पोशाख तुलनेने मंद आहे, आणि परिधान रक्कम कटिंग वेळेच्या वाढीसह समान रीतीने आणि स्थिरपणे वाढते.

3. रॅपिड वेअर स्टेज: मिलिंग कटरचा बराच काळ वापर केल्यानंतर, ब्लेड बोथट होते, मिलिंग फोर्स वाढते, कटिंग तापमान वाढते, मिलिंगची परिस्थिती बिकट होते, मिलिंग कटरचा पोशाख झपाट्याने वाढतो, पोशाख दर वाढतो. एवढी, आणि साधन कापण्याची क्षमता जलद नुकसान. मिलिंग कटर वापरताना, या अवस्थेत मिलिंग कटर परिधान करणे टाळले पाहिजे.

3. मिलिंग कटरचे मंदपणा मानक

वास्तविक कामात, मिलिंग कटरमध्ये खालीलपैकी एक परिस्थिती असल्यास, याचा अर्थ असा आहे की मिलिंग कटर बोथट आहे: मशीन केलेल्या पृष्ठभागाच्या पृष्ठभागाच्या उग्रपणाचे मूल्य मूळपेक्षा लक्षणीय आहे आणि पृष्ठभागावर चमकदार डाग आणि स्केल दिसतात; कटिंग तापमान लक्षणीय वाढले आहे, आणि चिप्स रंग बदलतात; कटिंग फोर्स वाढते आणि कंपन देखील होते; कटिंग एज जवळील मागील भाग स्पष्टपणे थकलेला आहे आणि असामान्य आवाज देखील येतो. यावेळी, मिलिंग कटर तीक्ष्ण करण्यासाठी काढून टाकणे आवश्यक आहे, आणि मिलिंग चालू ठेवता येत नाही, जेणेकरून मिलिंग कटरला गंभीर पोशाख किंवा नुकसान देखील टाळता येईल.