Punca dan Langkah-Langkah Balas Keratan Alat Karbida Bersimen

Punca-punca dan langkah-langkah balas cipratan alatan karbida bersimen:

Kehausan dan pemotongan sisipan karbida ialah salah satu fenomena biasa. Apabila sisipan karbida dipakai, ia akan menjejaskan ketepatan pemesinan, kecekapan pengeluaran, kualiti bahan kerja, dsb.; Proses pemesinan dianalisis dengan teliti untuk mencari punca kehausan sisipan.

1) Pemilihan gred dan spesifikasi bilah yang tidak betul, seperti ketebalan bilah terlalu nipis atau gred yang terlalu keras dan rapuh dipilih untuk pemesinan kasar.

Tindakan balas: Tingkatkan ketebalan bilah atau pasang bilah secara menegak, dan pilih gred dengan kekuatan dan keliatan lentur yang lebih tinggi.

2) Pemilihan parameter geometri alat yang tidak betul (seperti sudut depan dan belakang yang terlalu besar, dsb.).

Tindakan balas: Reka bentuk semula alat dari aspek berikut. ① Kurangkan sudut depan dan belakang dengan sewajarnya; ② Gunakan kecenderungan tepi negatif yang lebih besar; ③ Kurangkan sudut deklinasi utama; ④ Gunakan chamfer negatif atau arka tepi yang lebih besar; ⑤ Kisar bahagian canggih peralihan untuk meningkatkan hujung alat.

3) Proses kimpalan bilah tidak betul, mengakibatkan tegasan kimpalan yang berlebihan atau retak kimpalan.

Tindakan balas: ①Elakkan menggunakan struktur alur bilah tertutup tiga sisi; ②Pemilihan pateri yang betul; ③Elakkan menggunakan pemanasan nyalaan oksiasetilena untuk kimpalan, dan pastikan panas selepas mengimpal untuk menghilangkan tekanan dalaman; ④Gunakan struktur pengapit mekanikal sebanyak mungkin

4) Kaedah mengasah yang tidak betul akan menyebabkan tekanan pengisaran dan keretakan pengisaran; getaran gigi selepas mengasah pemotong pengilangan PCBN terlalu besar, supaya gigi individu dibebankan, dan pisau juga akan dipukul.

Langkah-langkah balas: 1. Gunakan pengisaran berselang-seli atau pengisaran roda pengisaran berlian; 2. Gunakan roda pengisar yang lebih lembut dan potong dengan kerap untuk memastikan roda pengisar tetap tajam; 3. Beri perhatian kepada kualiti mengasah dan mengawal dengan ketat getaran gigi pemotong pengilangan.

5) Pemilihan jumlah pemotongan adalah tidak munasabah. Jika jumlahnya terlalu besar, alat mesin akan membosankan; apabila memotong sekejap-sekejap, kelajuan pemotongan terlalu tinggi, kadar suapan terlalu besar, dan elaun kosong tidak seragam, kedalaman pemotongan terlalu kecil; memotong keluli mangan tinggi Untuk bahan yang mempunyai kecenderungan tinggi untuk bekerja pengerasan, kadar suapan terlalu kecil, dsb.

Tindakan balas: Pilih semula jumlah pemotongan.

6) Sebab struktur seperti permukaan bawah alur pisau yang tidak rata pada alat yang diapit secara mekanikal atau bilah yang terlalu panjang terjulur keluar.

Tindakan balas: ① Potong permukaan bawah alur alat; ② Susun kedudukan muncung bendalir pemotong dengan munasabah; ③ Tambah gasket karbida bersimen di bawah bilah untuk arbor yang dikeraskan.

7) Kehausan alatan yang berlebihan.

Tindakan balas: Tukar alat dalam masa atau gantikan bahagian canggih.

8) Aliran bendalir pemotong tidak mencukupi atau kaedah pengisian tidak betul, menyebabkan bilah menjadi panas dan retak.

Langkah-langkah balas: ① Tingkatkan kadar aliran cecair pemotongan; ② Susun kedudukan muncung cecair pemotongan dengan munasabah; ③ Gunakan kaedah penyejukan yang berkesan seperti penyejukan semburan untuk meningkatkan kesan penyejukan; ④ Gunakan * pemotongan untuk mengurangkan kesan pada bilah.

9) Alat tidak dipasang dengan betul, seperti: alat pemotong dipasang terlalu tinggi atau terlalu rendah; pemotong pengilangan muka menggunakan pengilangan bawah asimetri, dsb.

Tindakan balas: Pasang semula alat.

10) Ketegaran sistem proses terlalu lemah, mengakibatkan getaran pemotongan yang berlebihan.

Tindakan balas: ① Tingkatkan sokongan tambahan bahan kerja untuk meningkatkan ketegaran pengapit bahan kerja; ② Kurangkan panjang tidak terjual alat; ③ Kurangkan sudut kelegaan alat dengan sewajarnya; ④ Gunakan langkah penyingkiran getaran lain.

11) Operasi cuai, seperti: apabila alat memotong dari tengah bahan kerja, tindakan itu terlalu ganas;

Tindakan balas: Beri perhatian kepada kaedah operasi.