Kaedah pengilangan kilang akhir
Dalam proses pengilangan, pengilangan akhir boleh dibahagikan kepada dua jenis: pengilangan bawah dan pengilangan atas, mengikut hubungan antara arah putaran pemotong pengilangan dan arah suapan pemotongan. Apabila arah putaran pemotong penggilingan adalah sama dengan arah suapan bahan kerja, ia dipanggil penggilingan panjat. Arah putaran pemotong pengilangan adalah bertentangan dengan arah suapan bahan kerja, yang dipanggil pengilangan up-cut.
Pengilangan panjat biasanya digunakan dalam pengeluaran sebenar. Penggunaan kuasa pengilangan bawah adalah lebih kecil daripada pengilangan atas. Di bawah keadaan pemotongan yang sama, penggunaan kuasa pengilangan bawah adalah 5% hingga 15% lebih rendah, dan ia juga lebih kondusif untuk penyingkiran cip. Secara amnya, kaedah pengilangan ke bawah harus digunakan sejauh mungkin untuk memperbaiki kemasan permukaan (mengurangkan kekasaran) bahagian mesin dan memastikan ketepatan dimensi. Walau bagaimanapun, apabila terdapat lapisan keras, pengumpulan sanga pada permukaan pemotongan, dan permukaan bahan kerja tidak rata, seperti pemesinan menempa kosong, kaedah pengilangan atas harus digunakan.
Semasa pengilangan pendakian, pemotongan berubah dari tebal kepada nipis, dan gigi pemotong dipotong ke permukaan yang tidak dimesin, yang bermanfaat untuk penggunaan pemotong pengilangan. Semasa pengilangan atas, apabila gigi pemotong pemotong pengilangan menyentuh bahan kerja, ia tidak boleh segera memotong ke dalam lapisan logam, tetapi menggelongsor pada jarak yang singkat pada permukaan bahan kerja. Ia mudah untuk membentuk lapisan yang mengeras, yang mengurangkan ketahanan alat, menjejaskan kemasan permukaan bahan kerja, dan membawa keburukan kepada pemotongan.
Di samping itu, semasa pengilangan atas, kerana gigi pemotong dipotong dari bawah ke atas (atau dari dalam ke luar), dan pemotongan bermula dari lapisan keras permukaan, gigi pemotong tertakluk kepada beban hentaman yang besar, dan pemotong pengilangan menjadi lebih cepat kusam, tetapi gigi pemotong dipotong. Tiada fenomena gelincir dalam proses, dan meja kerja tidak akan bergerak semasa pemotongan. Pengilangan atas dan pengilangan bawah, kerana ketebalan pemotongan adalah berbeza apabila memotong ke dalam bahan kerja, dan panjang sentuhan antara gigi pemotong dan bahan kerja adalah berbeza, jadi tahap haus pemotong pengilangan adalah berbeza. Amalan menunjukkan bahawa ketahanan kilang akhir adalah 2 hingga 3 lebih tinggi daripada pengilangan atas dalam pengilangan bawah. kali, kekasaran permukaan juga boleh dikurangkan. Tetapi penggilingan panjat tidak sesuai untuk mengisar bahan kerja dengan kulit keras.