Apakah perbezaan antara alat CNC dan bilah?
Alat CNC digunakan dalam alatan mesin CNC berprestasi tinggi dan berketepatan tinggi. Untuk mencapai kecekapan pemprosesan yang stabil dan baik, alat CNC umumnya mempunyai keperluan yang lebih tinggi daripada alat biasa dari segi reka bentuk, pembuatan dan penggunaan. Perbezaan utama antara alat CNC dan bilah adalah dalam aspek berikut.
(1) Kualiti pembuatan berketepatan tinggi
Untuk memproses secara stabil permukaan bahagian berketepatan tinggi, keperluan yang lebih ketat daripada alat biasa dikemukakan untuk pembuatan alat (termasuk bahagian alat) dari segi ketepatan, kekasaran permukaan dan toleransi geometri, terutamanya alat boleh diindeks. Kebolehulangan saiz hujung sisipan (cutting edge) selepas pengindeksan, saiz dan ketepatan bahagian utama seperti alur badan pemotong dan bahagian kedudukan, dan kekasaran permukaan mesti dijamin dengan ketat. Dan ukuran dimensi, ketepatan pemesinan permukaan asas juga harus dijamin.
(2) Pengoptimuman struktur alat
Struktur alat canggih boleh meningkatkan kecekapan pemotongan. Sebagai contoh, alat pengilangan CNC keluli berkelajuan tinggi telah menggunakan tepi berbentuk gelombang dan struktur sudut heliks yang besar dalam struktur. Struktur yang boleh diganti dan boleh laras, seperti struktur penyejukan dalaman, tidak boleh digunakan oleh alatan mesin biasa.
(3) Penggunaan meluas bahan berkualiti tinggi untuk alat pemotong
Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan alat dan meningkatkan kekuatan alat, keluli aloi kekuatan tinggi digunakan untuk bahan badan alat banyak alat CNC, dan rawatan haba (seperti nitriding dan rawatan permukaan lain) dijalankan , supaya ia boleh sesuai untuk jumlah pemotongan yang besar, dan hayat alat juga pendek. boleh dipertingkatkan dengan ketara (pisau biasa biasanya menggunakan keluli karbon sederhana yang dipadamkan dan dibaja). Bagi bahan canggih, alat pemotong CNC menggunakan pelbagai gred baharu karbida bersimen (zarah halus atau zarah ultra halus) dan bahan alat superhard.
(4) Pemilihan pemecah cip yang munasabah
Alat yang digunakan dalam alat mesin CNC mempunyai keperluan yang ketat pada pemutus cip. Semasa pemesinan, alat mesin tidak boleh berfungsi seperti biasa jika alat tidak terkelupas (sesetengah alatan mesin CNC dan pemotongan dijalankan dalam keadaan tertutup), jadi tanpa mengira mesin pemusing, pengilangan, penggerudian atau penggerudian CNC, bilah dioptimumkan untuk mesin yang berbeza. bahan pemprosesan dan prosedur. Pemotongan yang munasabah. Geometri cip membolehkan pecah cip yang stabil semasa pemotongan.
(5) Rawatan salutan pada permukaan alat (bilah)
Kemunculan dan perkembangan teknologi salutan permukaan alat (bilah) terutamanya disebabkan oleh kemunculan dan perkembangan alat CNC. Memandangkan salutan boleh meningkatkan kekerasan alat dengan ketara, mengurangkan geseran, meningkatkan kecekapan pemotongan dan hayat perkhidmatan, lebih daripada 80% daripada semua jenis alat CNC boleh indeks karbida telah menggunakan teknologi salutan. Sisipan karbida bersalut juga boleh digunakan untuk pemotongan kering, yang turut mewujudkan keadaan yang menggalakkan untuk perlindungan alam sekitar dan pemotongan hijau.