X'inhi d-differenza bejn l-għodod CNC u x-xfafar?

L-għodod CNC jintużaw f'għodod tal-magni CNC ta 'prestazzjoni għolja u ta' preċiżjoni għolja. Sabiex tinkiseb effiċjenza tal-ipproċessar stabbli u tajba, l-għodod CNC ġeneralment għandhom rekwiżiti ogħla minn għodod ordinarji f'termini ta 'disinn, manifattura u użu. Id-differenza ewlenija bejn l-għodod CNC u x-xfafar hija fl-aspetti li ġejjin.

(1) Kwalità tal-manifattura ta 'preċiżjoni għolja

Sabiex jiġi pproċessat b'mod stabbli l-wiċċ ta 'partijiet ta' preċiżjoni għolja, rekwiżiti aktar stretti minn għodod ordinarji huma mressqa għall-manifattura ta 'għodda (inklużi partijiet ta' għodda) f'termini ta 'eżattezza, ħruxija tal-wiċċ, u tolleranzi ġeometriċi, speċjalment għodda indiċjabbli. Ir-ripetibbiltà tad-daqs tal-ponta tal-inserzjoni (tarf tat-tqattigħ) wara l-indiċjar, id-daqs u l-eżattezza tal-partijiet ewlenin bħall-kanal tal-ġisem tal-qtugħ u l-partijiet tal-ippożizzjonar, u l-ħruxija tal-wiċċ għandhom ikunu strettament garantiti. U l-kejl dimensjonali, l-eżattezza tal-magni tal-wiċċ tal-bażi għandha tkun garantita wkoll.

(2) Ottimizzazzjoni tal-istruttura tal-għodda

L-istruttura tal-għodda avvanzata tista 'ttejjeb ħafna l-effiċjenza tat-tqattigħ. Pereżempju, l-għodda tat-tħin CNC ta 'l-azzar b'veloċità għolja adottaw truf forma ta' mewġ u strutturi kbar ta 'angolu ta' helix fl-istruttura. L-istruttura sostitwibbli u aġġustabbli, bħall-istruttura interna tat-tkessiħ, ma tistax tiġi applikata minn għodod tal-magni ordinarji.

(3) Applikazzjoni wiesgħa ta 'materjali ta' kwalità għolja għal għodod tal-qtugħ

Sabiex tittawwal il-ħajja tas-servizz tal-għodda u tittejjeb is-saħħa tal-għodda, jintuża azzar liga ta 'saħħa għolja għall-materjal tal-korp tal-għodda ta' ħafna għodod CNC, u jitwettaq trattament bis-sħana (bħal nitriding u trattament ieħor tal-wiċċ) , sabiex ikun jista 'jkun adattat għal ammont kbir ta' qtugħ, u l-ħajja tal-għodda hija wkoll qasira. jista 'jitjieb b'mod sinifikanti (skieken normali ġeneralment jużaw azzar tal-karbonju medju mkessaħ u ttemprat). Fir-rigward tal-materjal tat-tarf tat-tqattigħ, għodod tal-qtugħ CNC jużaw diversi gradi ġodda ta 'karbur tas-siment (partiċelli fini jew partiċelli ultrafini) u materjali ta' għodda superhard.

(4) Għażla ta 'chip breaker raġonevoli

L-għodod użati fl-għodod tal-magni CNC għandhom rekwiżiti stretti fuq chip breakers. Meta l-magni tal-magni, l-għodda tal-magni ma tistax taħdem b'mod normali jekk l-għodda ma tkunx imlaqqax (xi għodod tal-magni CNC u qtugħ jitwettqu fi stat magħluq), għalhekk irrispettivament minn magni tat-tidwir CNC, tħin, tħaffir jew boring, ix-xfafar huma ottimizzati għal differenti materjali tal-ipproċessar u proċeduri. Qtugħ raġonevoli. Il-ġeometrija taċ-ċippa tippermetti tkissir ta 'ċippa stabbli waqt it-tqattigħ.

(5) Trattament tal-kisi fuq il-wiċċ tal-għodda (xafra)

L-emerġenza u l-iżvilupp tat-teknoloġija tal-kisi tal-wiċċ tal-għodda (xafra) hija prinċipalment dovuta għall-emerġenza u l-iżvilupp ta 'għodod CNC. Peress li l-kisi jista 'jtejjeb b'mod sinifikanti l-ebusija tal-għodda, inaqqas il-frizzjoni, itejjeb l-effiċjenza tat-tqattigħ u l-ħajja tas-servizz, aktar minn 80% tat-tipi kollha ta' għodod CNC indiċjabbli tal-karbur adottaw teknoloġija tal-kisi. L-inserzjonijiet tal-karbur miksija jistgħu jintużaw ukoll għat-tqattigħ niexef, li joħloq ukoll kundizzjonijiet favorevoli għall-protezzjoni ambjentali u qtugħ aħdar.