ကာဗိုက်နက်သောအပေါက်ဖောက်ထည့်ခြင်း၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ကာဗိုက်နက်အပေါက် ဖောက်ထည့်မှုများ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ကာဗိုက်နက်သောအပေါက်ဖောက်ထည့်ခြင်းများသည် မှိုစတီးလ်၊ ဖိုက်ဘာမှန်၊ Teflon ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်များမှ ကျယ်ပြန့်သော P20 နှင့် Inconel ကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့မြင့်မားသောသတ္တုစပ်များအထိ တွင်းနက်တူးဖော်ခြင်းအတွက် ထိရောက်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုလိုအပ်ချက်များဖြင့် နက်ရှိုင်းသောအပေါက်ကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းတွင်၊ သေနတ်တူးဖော်ခြင်းသည် အပေါက်၏အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ တည်နေရာတိကျမှုနှင့် ဖြောင့်မှုကိုသေချာစေသည်။

သေနတ်ဖောက်ခြင်း-

1. ၎င်းသည် ပြင်ပချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အထူးနက်ရှိုင်းသော အပေါက်ကို စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ v-angle သည် 120° ဖြစ်သည်။

2. သေနတ်တူးဖော်ခြင်းအတွက် အထူးစက်ကိရိယာ။

3. အအေးခံခြင်းနှင့် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းမှာ ဖိအားမြင့်ဆီ အအေးခံစနစ်ဖြစ်သည်။

4. သာမာန်ကာဗိုက်နှင့် coated cutter heads နှစ်မျိုးရှိသည်။

တွင်းနက်တူး:

1. ၎င်းသည် ပြင်ပချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အထူးနက်ရှိုင်းသော အပေါက်ကို စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ v-angle သည် 160° ဖြစ်သည်။

2. အထူးနက်ရှိုင်းသောတွင်းတူးစနစ်အတွက်။

3. အအေးခံခြင်းနှင့် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းမှာ ဖိအားမြင့် မြူခိုးအအေးခံခြင်း ဖြစ်သည်။

4. သာမာန်ကာဗိုက်နှင့် coated cutter heads နှစ်မျိုးရှိသည်။

Gun drills များသည် မှိုစတီးလ်၊ ဖိုက်ဘာမှန်၊ Teflon ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်များ၊ P20 နှင့် Inconel ကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့မြင့်မားသောသတ္တုစပ်များအထိ ကျယ်ပြန့်နက်ရှိုင်းသောတွင်းများကို စက်ယန္တရားပြုလုပ်နိုင်သည့် နက်ရှိုင်းသောအပေါက်တူးဖော်ခြင်းအတွက် ထိရောက်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြင်းထန်သောသည်းခံနိုင်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုလိုအပ်ချက်များဖြင့် နက်ရှိုင်းသောအပေါက်ကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းတွင်၊ သေနတ်တူးဖော်ခြင်းသည် အပေါက်၏အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ တည်နေရာတိကျမှုနှင့် ဖြောင့်မှုကိုသေချာစေသည်။

သေနတ်တူးစက်သည် တွင်းနက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အခါ ကျေနပ်လောက်သောရလဒ်များရရှိစေရန်အတွက်၊ သေနတ်တူးသည့်စနစ် (ကိရိယာများ၊ စက်ကိရိယာများ၊ ပစ္စည်းများ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အလုပ်အပိုင်းအစများ၊ ထိန်းချုပ်ယူနစ်များ၊ အအေးခံကိရိယာများနှင့် လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ အပါအဝင်) ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျွမ်းကျင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အော်ပရေတာ၏ ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်သည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ workpiece ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် workpiece material ၏မာကျောမှုအပြင် deep hole machining machine ၏လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ၊ သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ feed rate၊ tool geometry parameters များ၊ cemented carbide grades နှင့် coolant parameters များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိရန် ရွေးချယ်ခံရသည်။ .

ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ဖြောင့် groove gun drills များကို အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။ သေနတ်တူးခြင်း၏ အချင်းနှင့် ဂီယာအပိုင်း၏ အတွင်းအအေးခံအပေါက်၊ shank နှင့် cutter head အရ သေနတ်တူးခြင်းကို integral type နှင့် welded type နှစ်မျိုးအဖြစ် နှစ်မျိုးထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏အအေးခံရည်သည် အရှေ့ဘက်ရှိ အပေါက်ငယ်များမှ ဖြန်းသည်။ သေနတ်လေ့ကျင့်မှုများတွင် စက်ဝိုင်းအအေးခံပေါက်တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခု သို့မဟုတ် ခါးစည်းအပေါက်တစ်ခု ရှိနိုင်သည်။

Standard gun drills များသည် အချင်း ၁.၅ မီလီမီတာမှ ၇၆.၂ မီလီမီတာအထိ စက်အပေါက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အချင်း၏ အဆ ၁၀၀ အထိ တူးနိုင်သည်။ အထူးစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော သေနတ်တူးသည် အချင်း 152.4 မီလီမီတာနှင့် အနက် 5080 မီလီမီတာရှိသည့် နက်ရှိုင်းသောတွင်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

သေနတ်တူးခြင်း၏ တော်လှန်ရေးတစ်ခုလျှင် ဖိဒ်သည် နိမ့်သော်လည်း၊ ၎င်းတွင် လှည့်ကွက် drill ထက် တစ်မိနစ်စာ ဖိဒ်သည် ပိုကြီးသည် (တစ်မိနစ်လျှင် အစားအစာသည် ကိရိယာ သို့မဟုတ် ကိရိယာ၏ အရှိန်အဟုန်ထက် ကျက်နှုန်းနှင့် ညီမျှသည်)။

ဖြတ်စက်ခေါင်းကို ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့်၊ သေနတ်တူးခြင်း၏ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် မြန်နှုန်းမြင့် စတီးလ်တူးခြင်းထက် များစွာမြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် သေနတ်လေ့ကျင့်မှု၏ တစ်မိနစ်စာ အစာကို တိုးစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖိအားမြင့်အအေးခံရည်ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ချစ်ပ်များကို စက်အပေါက်မှ ထိထိရောက်ရောက် ထုတ်လွှတ်နိုင်ပြီး ချစ်ပ်များကို ဖောက်ထုတ်ရန်အတွက် တူးဖော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကိရိယာအား အခါအားလျော်စွာ ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းရန် မလိုအပ်ပါ။