सिमेन्टेड कार्बाइड उपकरण चिपिङको कारण र प्रतिरोधी उपायहरू
सिमेन्टेड कार्बाइड उपकरण चिपिङ कारणहरू र प्रतिरोधी उपायहरू:
कार्बाइड इन्सर्टहरू लगाउने र चिप गर्ने सामान्य घटनाहरू मध्ये एक हो। जब कार्बाइड इन्सर्टहरू लगाइन्छ, यसले मेसिनको शुद्धता, उत्पादन दक्षता, वर्कपीस गुणस्तर, आदिलाई असर गर्नेछ। सम्मिलित पहिरनको मूल कारण पत्ता लगाउन मेसिन प्रक्रियालाई ध्यानपूर्वक विश्लेषण गरिन्छ।
1) ब्लेड ग्रेड र विशिष्टता को अनुचित चयन, जस्तै ब्लेड को मोटाई धेरै पातलो छ वा ग्रेड जुन धेरै कडा र भंगुर छ कुनै नराम्रो मेसिनिंग को लागी चयन गरिन्छ।
काउन्टरमेजरहरू: ब्लेडको मोटाई बढाउनुहोस् वा ठाडो रूपमा ब्लेड स्थापना गर्नुहोस्, र उच्च झुकाउने बल र कठोरताको साथ ग्रेड छनौट गर्नुहोस्।
2) उपकरण ज्यामितीय मापदण्डहरूको अनुचित चयन (जस्तै धेरै ठूलो अगाडि र पछाडि कोण, आदि)।
काउन्टरमेजरहरू: निम्न पक्षहरूबाट उपकरणलाई पुन: डिजाइन गर्नुहोस्। ① अगाडि र पछाडिको कोणहरू उचित रूपमा घटाउनुहोस्; ② ठूलो नकारात्मक किनारा झुकाव प्रयोग गर्नुहोस्; ③ मुख्य गिरावट कोण घटाउनुहोस्; ④ ठूलो नकारात्मक चेम्फर वा किनारा चाप प्रयोग गर्नुहोस्; ⑤ उपकरण टिप बढाउनको लागि ट्रान्जिसन कटिङ एजलाई पीस्नुहोस्।
3) ब्लेड को वेल्डिंग प्रक्रिया गलत छ, अत्यधिक वेल्डिंग तनाव वा वेल्डिंग दरार को परिणामस्वरूप।
प्रतिरोधी उपायहरू: ①तीन-पक्षीय बन्द ब्लेड ग्रूभ संरचना प्रयोग नगर्नुहोस्; ②सोल्डरको सही चयन; ③ वेल्डिङका लागि अक्स्यासेटिलीन फ्लेम तताउने प्रयोग नगर्नुहोस्, र आन्तरिक तनाव हटाउन वेल्डिङ पछि न्यानो राख्नुहोस्; ④ सकेसम्म मेकानिकल क्ल्याम्पिङ संरचना प्रयोग गर्नुहोस्
4) अनुचित तीखा विधि पीस तनाव र पीस दरार पैदा हुनेछ; PCBN मिलिङ कटरलाई तिखार्ने पछि दाँतको कम्पन धेरै ठूलो छ, जसले गर्दा व्यक्तिगत दाँतहरू ओभरलोड हुन्छन्, र चक्कु पनि प्रहार हुनेछ।
काउन्टरमेजरहरू: 1. बीचमा पीस्ने वा हीरा पीसने पाङ्ग्रा पीसने प्रयोग गर्नुहोस्; २. नरम ग्राइन्डिङ ह्वील प्रयोग गर्नुहोस् र ग्राइन्डिङ ह्वीललाई तीखो राख्न बारम्बार ट्रिम गर्नुहोस्; 3. तीखा बनाउने गुणस्तरमा ध्यान दिनुहोस् र मिलिङ कटर दाँतको कम्पनलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्।
5) काट्ने रकमको चयन अनुचित छ। यदि रकम धेरै ठूलो छ भने, मेसिन उपकरण बोरिंग हुनेछ; बीचमा काट्दा, काट्ने गति धेरै उच्च छ, फिड दर धेरै ठूलो छ, र खाली भत्ता समान छैन, काट्ने गहिराई धेरै सानो छ; उच्च म्यांगनीज स्टील काट्दै कडा काम गर्ने उच्च प्रवृत्ति भएका सामग्रीहरूको लागि, फिड दर धेरै सानो छ, आदि।
काउन्टरमेजर: काट्ने रकम पुन: चयन गर्नुहोस्।
6) संरचनात्मक कारणहरू जस्तै मेकानिकली क्ल्याम्प गरिएको उपकरणको चक्कु ग्रूभको असमान तल्लो सतह वा अत्यधिक लामो ब्लेड बाहिर टाँसिएको।
काउन्टरमेजरहरू: ① टुल ग्रूभको तल्लो सतह ट्रिम गर्नुहोस्; ② काटन तरल नोजलको स्थिति उचित रूपमा व्यवस्थित गर्नुहोस्; ③ कडा आर्बरको लागि ब्लेड मुनि सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड ग्यास्केट थप्नुहोस्।
7) अत्यधिक उपकरण लगाउने।
काउन्टरमेजरहरू: समयमै उपकरण परिवर्तन गर्नुहोस् वा काट्ने किनारा बदल्नुहोस्।
8) काट्ने तरल पदार्थको प्रवाह अपर्याप्त छ वा भर्ने विधि गलत छ, जसले गर्दा ब्लेड तातो र क्र्याक हुन्छ।
काउन्टरमेजरहरू: ① तरल काटन को प्रवाह दर बढाउनुहोस्; ② तरल नोजल काट्ने स्थितिलाई उचित रूपमा व्यवस्थित गर्नुहोस्; ③ शीतलन प्रभाव सुधार गर्न स्प्रे कूलिङ जस्ता प्रभावकारी शीतलन विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्; ④ ब्लेडमा प्रभाव कम गर्न * काट्ने प्रयोग गर्नुहोस्।
9) उपकरण सही रूपमा स्थापना गरिएको छैन, जस्तै: काट्ने उपकरण धेरै उच्च वा धेरै कम स्थापना गरिएको छ; फेस मिलिङ कटरले एसिमेट्रिक डाउन मिलिङ आदि अपनाउछ।
काउन्टरमेजर: उपकरण पुन: स्थापना गर्नुहोस्।
10) प्रक्रिया प्रणालीको कठोरता धेरै कम छ, अत्यधिक काटन कम्पन को परिणामस्वरूप।
काउन्टरमेजरहरू: ① workpiece को clamping कठोरता सुधार गर्न workpiece को सहायक समर्थन बढाउनुहोस्; ② उपकरणको ओभरह्याङ लम्बाइ घटाउनुहोस्; ③ उपयुक्त रूपमा उपकरणको क्लियरेन्स कोण कम गर्नुहोस्; ④ अन्य कम्पन उन्मूलन उपायहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
11) लापरवाह अपरेशन, जस्तै: जब उपकरण workpiece को बीचबाट काट्छ, कार्य धेरै हिंसक छ;
काउन्टरमेजर: सञ्चालन विधिमा ध्यान दिनुहोस्।