Hoe u een frees kiest en punten gebruikt

De juiste freeskeuze:

Om een ​​economische en efficiënte frees te kiezen, moet de meest geschikte frees worden geselecteerd op basis van de vorm van het te snijden materiaal, de bewerkingsnauwkeurigheid, enz. Daarom zijn belangrijke factoren zoals de diameter van de frees, het aantal van randen, de lengte van de rand, de spiraalhoek en het materiaal moeten in aanmerking worden genomen.

Materiaal gereedschap:

Bij het snijden van staal, non-ferro en gietijzeren materialen met een algemene structuur moeten snelstaalfrezen (equivalent aan SKH59) worden gebruikt die 8% kobalt bevatten, die betere prestaties kunnen leveren.

Voor een efficiëntere en duurzamere bewerking kan worden gekozen voor gecoate frezen, HSS-poederfrezen en hardmetalen frezen.

Aantal spaangroeven: een belangrijke factor die de prestaties van frezen beïnvloedt.

Dubbelsnijdend mes: de spaangroef is groot, dus handig voor het afvoeren van ijzerspanen, maar de dwarsdoorsnede van het gereedschap is klein, wat de stijfheid vermindert, dus wordt het meestal gebruikt voor het snijden van groeven.

Viervoudige snijkant: de spaanzak is klein, de afvoercapaciteit van ijzerspanen is laag, maar de dwarsdoorsnede van het gereedschap is smal, dus de verhoogde stijfheid wordt meestal gebruikt voor zijsnijden.

Mes lengte:

Als bij het bewerken de lengte van de snijkant wordt verminderd, kan de levensduur van het gereedschap worden verlengd.

De uitstekende lengte van de frees heeft rechtstreeks invloed op de stijfheid van de frees, dus zorg ervoor dat u deze niet te lang bewerkt.

Spiraalhoek:

• Kleine spiraalhoek (15 graden): geschikt voor spiebaanfrezen

• Middelgrote spiraalhoek (30 graden): veel gebruikt

• Grote spiraalhoek (50 graden): hoge spiraalhoekfrezen voor speciale toepassingen

Onderhoud van gebruikte apparatuur en gereedschappen

Trillingen worden geminimaliseerd en het is stijf genoeg om optimaal te presteren met goed onderhouden gereedschap.