د سیمنټ کاربایډ وسیلې چپولو لاملونه او د مخنیوي اقدامات

د سیمنټ کاربایډ وسیلې چپولو لاملونه او د مخنیوي اقدامات:

د کاربایډ داخلولو اغوستل او چپول یو له عامو پیښو څخه دی. کله چې د کاربایډ داخلونه اغوستل کیږي، دا به د ماشین کولو دقت، د تولید موثریت، د کارپیس کیفیت، او نور اغیزه وکړي؛ د ماشین کولو پروسه په دقت سره تحلیل کیږي ترڅو د اغوستلو اصلي لامل ومومي.

1) د تیغ د درجې او مشخصاتو ناسم انتخاب، لکه د تیغ ضخامت ډیر پتلی یا هغه درجې چې ډیر سخت او خراب وي د خام ماشین کولو لپاره غوره شوي.

د مخنیوي تدابیر: د تیغ ضخامت زیات کړئ یا تیغ په عمودي توګه نصب کړئ، او یو درجه غوره کړئ چې د لوړ موډل ځواک او سختۍ سره.

2) د وسیلې جیومیټریک پیرامیټرونو ناسم انتخاب (لکه خورا لوی مخ او شا زاویې ، او داسې نور).

د مخنیوي تدابیر: وسیله له لاندې اړخونو څخه بیا ډیزاین کړئ. ① د مخ او شا زاویې په مناسب ډول کم کړئ؛ ② د لوی منفي څنډه لیوالتیا وکاروئ؛ ③ د زوال اصلي زاویه کم کړئ؛ ④ لوی منفي چیمفر یا څنډه آرک وکاروئ؛ ⑤ د وسیلې ټیپ ته وده ورکولو لپاره د لیږد کټنګ څنډه پیس کړئ.

3) د تیغ د ویلډینګ پروسه ناسمه ده، چې په پایله کې د ویلډینګ ډیر فشار یا د ویلډینګ درزونه رامنځته کیږي.

ضد اقدامات: ①د درې اړخیزه تړل شوي تیغ نالی جوړښت کارولو څخه ډډه وکړئ؛ ②د سولډر سم انتخاب؛ ③ د ویلډینګ لپاره د اکسیټیلین شعله تودوخې کارولو څخه ډډه وکړئ ، او د داخلي فشار له مینځه وړو لپاره د ویلډینګ وروسته ګرم وساتئ؛ ④ د امکان تر حده د میخانیکي کلیمپینګ جوړښت وکاروئ

4) د تیز کولو ناسم میتود به د پیس کولو فشار او د درزونو د مینځلو لامل شي. د PCBN ملنګ کټر ګړندی کولو وروسته د غاښونو وایبریشن خورا لوی دی ، له همدې امله انفرادي غاښونه ډیر بار شوي ، او چاقو به هم ووهل شي.

د مخنیوي تدابیر: 1. په دوامداره توګه د پیسیدو یا د الماس پیسولو څرخ پیسولو څخه کار واخلئ. 2. د پیس کولو نرم څرخ وکاروئ او په مکرر ډول یې پرې کړئ ترڅو د پیس کولو څرخ تیز وساتئ؛ 3. د تیز کولو کیفیت ته پاملرنه وکړئ او د ملنګ کټر غاښونو کمپن په کلکه کنټرول کړئ.

5) د قطع کولو مقدار انتخاب غیر معقول دی. که مقدار خورا لوی وي، د ماشین وسیله به ستړي وي؛ کله چې په متقابل ډول پرې کول ، د قطع کولو سرعت خورا لوړ دی ، د تغذیې کچه خورا لوی ده ، او خالي تخصیص یونیفورم ندی ، د قطع کولو ژوروالی خورا کوچنی دی؛ د لوړ منګنیز فولادو قطع کول د هغه موادو لپاره چې د سخت کار کولو لوړ تمایل لري ، د تغذیې نرخ خورا کوچنی دی ، او داسې نور.

د مخنیوي اندازه: د قطع کولو مقدار بیا وټاکئ.

6) ساختماني لاملونه لکه د میخانیکي توګه تړل شوي وسیلې د چاقو د نالی لاندې نا مساوي سطحه یا ډیر اوږد تیغ چپکیږي.

ضد اقدامات: ① د وسیلې د نالی لاندې سطحه پرې کړئ؛ ② د قطع کولو مایع نوزل ​​موقعیت په مناسب ډول تنظیم کړئ؛ ③ د سخت شوي آربر لپاره د تیغ لاندې د سیمنټو کاربایډ ګازکیټ اضافه کړئ.

7) د اضافي وسیلې اغوستل.

ضد اقدامات: په وخت سره وسیله بدل کړئ یا د کټ مټ ځای په ځای کړئ.

8) د پرې کولو مایع جریان ناکافي دی یا د ډکولو میتود غلط دی ، د تیغ د تودوخې او درزیدو لامل کیږي.

ضد اقدامات: ① د مایع د پرې کولو د جریان کچه لوړه کړئ؛ ② د مایع نوزل ​​د پرې کولو موقعیت په معقول ډول تنظیم کړئ؛ ③ د یخولو اغیزې ښه کولو لپاره د یخولو اغیزمن میتودونه لکه سپری کولنګ وکاروئ؛ ④ په تیغ باندې د تاثیر کمولو لپاره * پرې کول وکاروئ.

9) وسیله په سمه توګه نه ده نصب شوې، لکه: د پرې کولو وسیله ډیره لوړه یا ډیره ټیټه نصب شوې؛ د مخ ملنګ کټر غیر متناسب ښکته ملنګ غوره کوي ، او داسې نور.

د مخنیوي اندازه: وسیله بیا نصب کړئ.

10) د پروسې سیسټم سختیت خورا ضعیف دی، چې په پایله کې یې د ډیر کټ کولو کمپن شتون لري.

ضد اقدامات: ① د ورک پیس معاون ملاتړ زیات کړئ ترڅو د ورک پیس کلکینګ سختۍ ښه کړي؛ ② د وسیلې اوورنګ اوږدوالی کم کړئ؛ ③ د وسیلې پاکولو زاویه په مناسب ډول کم کړئ؛ ④ د وایبریشن له منځه وړلو نور تدابیر وکاروئ.

11) بې پروا عملیات، لکه: کله چې وسیله د ورک پیس له مینځ څخه قطع شي، عمل خورا تاوتریخوالی دی؛

د مخنیوي اندازه: د عملیاتو طریقې ته پام وکړئ.