د ملنګ کټر د څه لپاره کارول کیږي؟ د کارونې پرمهال د ملنګ کټر اغوستل

د ملنګ پروسې په جریان کې ، د ملنګ کټر به پخپله د چپس پرې کولو پرمهال اغوستل او تیاره وي. وروسته له دې چې د ملنګ کټر تر یوې اندازې پورې روښانه شي ، که دا کار ته دوام ورکړي ، نو دا به د ملنګ ځواک او د تودوخې تودوخې کې د پام وړ زیاتوالي لامل شي ، او د ملنګ کټر د پوښ اندازه به هم په چټکۍ سره وده وکړي ، پدې توګه ماشین اغیزه کوي. دقت او د سطحې کیفیت او د ملنګ کټر د کارونې کچه.

د وسیلې اغوستلو موقعیت په عمده توګه د قطع کولو څنډې په مخ او شا او شاوخوا کې واقع کیږي. د ملنګ کټر اغوستل په عمده توګه د شا او د تیغ څنډه ده.

1. د ملنګ کټر د اغوستو لاملونه

د ملنګ کټر پوښلو اصلي لاملونه میخانیکي پوښاک او حرارتي پوښاک دي.

1. میخانیکي لباس: میخانیکي پوښاک ته هم د خړوبولو لباس ویل کیږي. د چپس یا ورک پیسونو د رګونو سطحې د وړو سختو ټکو له امله لکه کاربایډونه، اکسایډونه، نایټریډونه او جوړ شوي څنډه ټوټې، په وسیله کې د مختلفو ژورو نالیو نښانونه نقش شوي، چې په پایله کې میخانیکي پوښل کیږي. څومره چې د ورک پیس مواد سخت وي، د وسیلې د سطحې د سکریچ کولو لپاره د سختو ذراتو وړتیا ډیره وي. دا ډول اغوستل د لوړ سرعت وسیلې فولادو وسیلو باندې څرګند تاثیر لري. د ملنګ کټر د پیسولو کیفیت ته وده ورکړئ او د مخکینۍ ، شاته او پرې کولو څنډو د سطحې خړوبۍ ارزښت کم کړئ ، کوم چې کولی شي د ملنګ کټر میخانیکي پوښاک ورو ورو کړي.

2. حرارتي پوښاک: د ملنګ په وخت کې د تودوخې د تودوخې د تولید له امله تودوخه لوړیږي. د وسیلې موادو سختۍ د تودوخې د لوړیدو له امله د مرحلې بدلون له امله کمیږي ، او د وسیلې مواد چپ او ورک پیس پورې تړل کیږي او د چپکولو په واسطه لرې کیږي ، چې په پایله کې یې د تړلو پوښل کیږي؛ د لوړې تودوخې د عمل لاندې، د وسیلې موادو الیاژ عناصر او د ورک پیس مواد یو بل ته خپریږي او ځای په ځای کوي. ، د وسیلې میخانیکي ملکیتونه کم شوي ، او د توزیع پوښل د رګونو عمل لاندې پیښیږي. د ملنګ کټرونو دا جامې د تودوخې کمولو او د تودوخې لوړیدو له امله رامینځته کیږي په ټولیز ډول د تودوخې پوښاک ته ویل کیږي.

دوهم، د ملنګ کټر د اغوستو پروسه

د نورو پرې کولو وسیلو په څیر، د ملنګ کټرونو اغوستل په تدریجي ډول د وخت په زیاتیدو سره وده کوي. د اغوستلو پروسه په دریو مرحلو ویشل کیدی شي:

1. د اغوستلو ابتدايي مرحله: دا مرحله په چټکۍ سره اغوندي، په عمده توګه د دې لپاره چې د پیس کولو څرخ په سطحه د پیس کولو نښانونو او په تیغ کې د بورې په واسطه رامینځته شوي محدق چوټۍ د ژر تر ژره په لنډه موده کې وروسته له دې چې د ملنګ کټر تیز کیږي. که بوره جدي وي، د اغوستو اندازه به لوی وي. د ملنګ کټر ګړندی کولو کیفیت ته وده ورکړئ ، او د کیټینګ څنډه او مخکینۍ او شا ته د پالش کولو لپاره پیس یا ویټسټون وکاروئ ، کوم چې کولی شي په لومړني پوښاک مرحله کې د پوښاک مقدار په مؤثره توګه کم کړي.

2. د اغوستلو نورمال مرحله: پدې مرحله کې، اغوستل نسبتا ورو دي، او د اغوستو اندازه په مساوي او ثابت ډول د وخت په زیاتیدو سره ډیریږي.

3. د ګړندۍ اغوستو مرحله: وروسته له دې چې د ملنګ کټر د اوږدې مودې لپاره کارول کیږي ، تیغ روښانه کیږي ، د ملنګ ځواک ډیریږي ، د پرې کولو تودوخې لوړیږي ، د ملنګ شرایط خراب کیږي ، د ملنګ کټر اغوستلو نرخ په چټکۍ سره لوړیږي ، د اغوستلو نرخ لوړیږي په چټکۍ سره، او وسیله د پرې کولو وړتیا چټک له لاسه ورکوي. کله چې د ملنګ کټر وکاروئ ، نو باید مخنیوی وشي چې د ملنګ کټر پدې مرحله کې اغوندي.

3. د ملنګ کټر د ضعف معیار

په ریښتیني کار کې ، که چیرې د ملنګ کټر له لاندې شرایطو څخه یو ولري ، نو دا پدې معنی ده چې د ملنګ کټر ړنګ دی: د ماشین شوي سطحې د سطحې خاموالي ارزښت د اصلي څخه د پام وړ لوی دی ، او په سطحه روښانه داغونه او ترازو څرګندیږي؛ د پرې کولو تودوخه د پام وړ لوړه شوې، او چپس رنګ بدلوي؛ د پرې کولو ځواک زیاتیږي، او حتی وایبریشن رامنځ ته کیږي؛ د قطعې څنډې ته نږدې شا په څرګنده توګه اغوستل کیږي، او حتی غیر معمولي غږ رامنځته کیږي. په دې وخت کې، د ملنګ کټر باید د تیز کولو لپاره لیرې شي، او د ژرنده کولو دوام نشي کولی، ترڅو د جدي پوښلو یا حتی د ملنګ کټر ته زیان ونه رسوي.