Causas e contramedidas para lascamento de ferramentas de metal duro

Causas e contramedidas de lascamento da ferramenta de metal duro:

Desgaste e lascamento de pastilhas de metal duro são um dos fenômenos comuns. Quando as pastilhas de metal duro estão desgastadas, isso afetará a precisão da usinagem, a eficiência da produção, a qualidade da peça, etc.; O processo de usinagem é cuidadosamente analisado para encontrar a causa raiz do desgaste da pastilha.

1) Seleção inadequada de classes e especificações de lâmina, como espessura da lâmina muito fina ou classes muito duras e quebradiças, selecionadas para usinagem de desbaste.

Contramedidas: Aumente a espessura da lâmina ou instale a lâmina verticalmente e escolha uma classe com maior resistência à flexão e tenacidade.

2) Seleção inadequada dos parâmetros geométricos da ferramenta (como ângulos frontal e traseiro muito grandes, etc.).

Contramedidas: Redesenhe a ferramenta a partir dos seguintes aspectos. ① Reduza adequadamente os ângulos frontal e traseiro; ② Use uma inclinação de borda negativa maior; ③ Reduza o ângulo de declinação principal; ④ Use um chanfro negativo maior ou arco de aresta; ⑤ Lixe a aresta de corte de transição para aprimorar a ponta da ferramenta.

3) O processo de soldagem da lâmina está incorreto, resultando em tensão excessiva de soldagem ou rachaduras na soldagem.

Contramedidas: ①Evite usar estrutura de ranhura de lâmina fechada de três lados; ②Seleção correta de solda; ③Evite usar aquecimento por chama de oxiacetileno para soldagem e mantenha-se aquecido após a soldagem para eliminar o estresse interno; ④Use estrutura de fixação mecânica tanto quanto possível

4) O método de afiação inadequado causará tensão de retificação e rachaduras; a vibração dos dentes após a afiação da fresa PCBN é muito grande, de modo que os dentes individuais ficam sobrecarregados e a faca também será atingida.

Contramedidas: 1. Use retificação intermitente ou retificação de diamante; 2. Use um rebolo mais macio e apare-o com frequência para mantê-lo afiado; 3. Preste atenção à qualidade da afiação e controle rigorosamente a vibração dos dentes da fresa.

5) A seleção do valor de corte não é razoável. Se a quantidade for muito grande, a máquina-ferramenta ficará chata; ao cortar de forma intermitente, a velocidade de corte é muito alta, a taxa de avanço é muito grande e a tolerância da peça bruta não é uniforme, a profundidade de corte é muito pequena; corte de aço com alto teor de manganês Para materiais com alta tendência ao endurecimento por trabalho, a taxa de avanço é muito pequena, etc.

Contramedida: Selecione novamente a quantidade de corte.

6) Razões estruturais, como a superfície inferior irregular da ranhura da faca da ferramenta fixada mecanicamente ou a lâmina excessivamente longa saliente.

Contramedidas: ① Apare a superfície inferior da ranhura da ferramenta; ② Organize razoavelmente a posição do bico do fluido de corte; ③ Adicione uma junta de metal duro sob a lâmina para o mandril endurecido.

7) Desgaste excessivo da ferramenta.

Contramedidas: Troque a ferramenta a tempo ou substitua a aresta de corte.

8) O fluxo do fluido de corte é insuficiente ou o método de enchimento está incorreto, fazendo com que a lâmina aqueça e quebre.

Contramedidas: ① Aumentar a vazão do fluido de corte; ② Organize razoavelmente a posição do bico do fluido de corte; ③ Use métodos de resfriamento eficazes, como resfriamento por spray, para melhorar o efeito de resfriamento; ④ Use * corte para reduzir o impacto na lâmina.

9) A ferramenta não está instalada corretamente, como: a ferramenta de corte está instalada muito alta ou muito baixa; a fresa de facear adota fresamento descendente assimétrico, etc.

Contramedida: Reinstale a ferramenta.

10) A rigidez do sistema de processo é muito baixa, resultando em vibração excessiva de corte.

Contramedidas: ① Aumentar o suporte auxiliar da peça para melhorar a rigidez de fixação da peça; ② Reduza o comprimento do balanço da ferramenta; ③ Reduza adequadamente o ângulo de incidência da ferramenta; ④ Use outras medidas de eliminação de vibração.

11) Operação descuidada, como: quando a ferramenta corta a partir do meio da peça, a ação é muito violenta;

Contramedida: Preste atenção ao método de operação.