Processo de fabricação de pastilhas de metal duro
O processo de fabricação de lâminas de metal duro não é como fundição ou aço, que é formado pela fusão do minério e depois injetado em moldes, ou formação por forjamento, mas pó de carboneto (pó de carboneto de tungstênio, pó de carboneto de titânio, pó de carboneto de tântalo) que só irá derreter quando atingir 3000 °C ou mais. pó, etc.) aquecido a mais de 1.000 graus Celsius para torná-lo sinterizado. Para tornar esta ligação de carboneto mais forte, o pó de cobalto é usado como agente de ligação. Sob a ação de alta temperatura e alta pressão, a afinidade entre o carboneto e o pó de cobalto será aumentada, formando-se gradativamente. Este fenômeno é chamado de sinterização. Como é usado pó, esse método é chamado de metalurgia do pó.
De acordo com os diferentes processos de fabricação das pastilhas de metal duro, a fração de massa de cada componente das pastilhas de metal duro é diferente, e o desempenho das pastilhas de metal duro fabricadas também é diferente.
A sinterização é realizada após a conformação. A seguir está todo o processo do processo de sinterização:
1) Pressione o pó de carboneto de tungstênio e o pó de cobalto finamente triturados de acordo com o formato desejado. Nesse momento, as partículas metálicas ficam conectadas entre si, mas a combinação não é muito estanque e serão esmagadas com um pouco de força.
2) À medida que a temperatura das partículas do bloco de pó formadas aumenta, o grau de ligação é gradualmente reforçado. A 700-800 °C, a combinação de partículas ainda é muito frágil e ainda existem muitas lacunas entre as partículas, que podem ser vistas em todos os lugares. Esses vazios são chamados de vazios.
3) Quando a temperatura de aquecimento sobe para 900~1000°C, os vazios entre as partículas diminuem, a parte preta linear quase desaparece e apenas a grande parte preta permanece.
4) Quando a temperatura se aproxima gradualmente de 1100~1300°C (ou seja, a temperatura normal de sinterização), os vazios são ainda mais reduzidos e a ligação entre as partículas torna-se mais forte.
5) Quando o processo de sinterização é concluído, as partículas de carboneto de tungstênio na lâmina são pequenos polígonos e uma substância branca pode ser vista ao redor delas, que é o cobalto. A estrutura da lâmina sinterizada é baseada em cobalto e coberta com partículas de carboneto de tungstênio. O tamanho e a forma das partículas e a espessura da camada de cobalto variam muito nas propriedades das pastilhas de metal duro.