Método de fresagem de fresa de topo

No processo de fresamento, as fresas de topo podem ser divididas em dois tipos: fresamento descendente e fresamento ascendente, de acordo com a relação entre o sentido de rotação da fresa e o sentido de avanço de corte. Quando o sentido de rotação da fresa é igual ao sentido de avanço da peça, isso é chamado de fresamento concordante. O sentido de rotação da fresa é oposto ao sentido de avanço da peça, que é chamado de fresamento de corte ascendente.

O fresamento concordante é geralmente usado na produção real. O consumo de energia do fresamento descendente é menor do que o do fresamento ascendente. Sob as mesmas condições de corte, o consumo de energia do fresamento descendente é 5% a 15% menor e também é mais propício à remoção de cavacos. Geralmente, o método de fresamento descendente deve ser usado tanto quanto possível para melhorar o acabamento superficial (reduzir a rugosidade) das peças usinadas e garantir a precisão dimensional. Porém, quando há uma camada dura, acúmulo de escória na superfície de corte e a superfície da peça é irregular, como na usinagem de peças forjadas, o método de fresamento ascendente deve ser usado.

Durante o fresamento concordante, o corte muda de grosso para fino e os dentes da fresa cortam a superfície não usinada, o que é benéfico para o uso de fresas. Durante o fresamento ascendente, quando os dentes da fresa entram em contato com a peça de trabalho, eles não podem cortar imediatamente a camada de metal, mas deslizam uma curta distância na superfície da peça de trabalho. É fácil formar uma camada endurecida, o que reduz a durabilidade da ferramenta, afeta o acabamento superficial da peça e traz desvantagens ao corte.

Além disso, durante o fresamento ascendente, como os dentes da fresa são cortados de baixo para cima (ou de dentro para fora), e o corte começa na camada dura da superfície, os dentes da fresa são submetidos a uma grande carga de impacto, e a fresa fica cega mais rápido, mas os dentes da fresa cortam. Não há fenômeno de escorregamento no processo e a mesa de trabalho não se moverá durante o corte. Fresamento ascendente e fresamento descendente, porque a espessura de corte é diferente ao cortar a peça de trabalho, e o comprimento de contato entre os dentes da fresa e a peça de trabalho é diferente, portanto, o grau de desgaste da fresa é diferente. A prática mostra que a durabilidade da fresa de topo é 2 a 3 maior do que a do fresamento ascendente no fresamento descendente. vezes, a rugosidade da superfície também pode ser reduzida. Mas o fresamento concordante não é adequado para fresar peças com revestimento duro.