Para que é usada a fresa? Desgaste da fresa durante o uso

Durante o processo de fresamento, a própria fresa ficará desgastada e cega durante o corte dos cavacos. Depois que a fresa estiver cega até certo ponto, se continuar a ser usada, isso levará a um aumento significativo na força de fresagem e na temperatura de corte, e a quantidade de desgaste da fresa também aumentará rapidamente, afetando assim a usinagem precisão e qualidade da superfície e a taxa de utilização da fresa.

A localização do desgaste da ferramenta ocorre principalmente na parte frontal e traseira da aresta de corte e suas proximidades. O desgaste da fresa é principalmente o desgaste da parte traseira e da borda da lâmina.

1. Causas do desgaste da fresa

As principais razões para o desgaste da fresa são o desgaste mecânico e o desgaste térmico.

1. Desgaste mecânico: O desgaste mecânico também é chamado de desgaste abrasivo. Devido aos pequenos pontos duros na superfície de atrito de cavacos ou peças de trabalho, como carbonetos, óxidos, nitretos e fragmentos de arestas postiças, marcas de ranhuras de diferentes profundidades são gravadas na ferramenta, resultando em desgaste mecânico. Quanto mais duro for o material da peça, maior será a capacidade das partículas duras de arranhar a superfície da ferramenta. Esse tipo de desgaste tem efeito óbvio em ferramentas de aço para ferramentas de alta velocidade. Melhore a qualidade de retificação da fresa e reduza o valor da rugosidade da superfície das arestas frontal, traseira e de corte, o que pode retardar a taxa de desgaste mecânico da fresa.

2. Desgaste térmico: Durante o fresamento, a temperatura aumenta devido à geração de calor de corte. A dureza do material da ferramenta é reduzida devido à mudança de fase causada pelo aumento da temperatura, e o material da ferramenta adere ao cavaco e à peça e é removido pela adesão, resultando em desgaste de colagem; sob a ação da alta temperatura, os elementos de liga do material da ferramenta e do material da peça se difundem e substituem uns aos outros. , as propriedades mecânicas da ferramenta são reduzidas e o desgaste por difusão ocorre sob a ação do atrito. Esse desgaste das fresas causado pelo calor de corte e pelo aumento da temperatura é denominado coletivamente como desgaste térmico.

Em segundo lugar, o processo de desgaste da fresa

Como outras ferramentas de corte, o desgaste das fresas se desenvolve gradualmente com o aumento do tempo de corte. O processo de desgaste pode ser dividido em três etapas:

1. Estágio inicial de desgaste: Este estágio se desgasta rapidamente, principalmente porque os picos convexos gerados pelas marcas de retificação na superfície do rebolo e as rebarbas na lâmina são rapidamente retificados em um curto período de tempo após a afiação da fresa. Se a rebarba for grave, o desgaste será grande. Melhore a qualidade de afiação da fresa e use retificação ou pedra de amolar para polir a aresta de corte e a parte frontal e traseira, o que pode efetivamente reduzir a quantidade de desgaste no estágio inicial de desgaste.

2. Estágio de desgaste normal: Neste estágio, o desgaste é relativamente lento e a quantidade de desgaste aumenta de maneira uniforme e estável com o aumento do tempo de corte.

3. Estágio de desgaste rápido: Depois que a fresa é usada por um longo tempo, a lâmina fica cega, a força de fresagem aumenta, a temperatura de corte aumenta, as condições de fresagem pioram, a taxa de desgaste da fresa aumenta acentuadamente, a taxa de desgaste aumenta bruscamente e a ferramenta perde rapidamente a capacidade de corte. Ao usar uma fresa, deve-se evitar que a fresa se desgaste neste estágio.

3. O padrão de embotamento da fresa

No trabalho real, se a fresa apresentar uma das seguintes condições, significa que a fresa está cega: o valor da rugosidade da superfície usinada é significativamente maior que o original e pontos brilhantes e escamas aparecem na superfície; a temperatura de corte aumenta significativamente e os cavacos mudam de cor; a força de corte aumenta e até ocorre vibração; a parte traseira perto da borda cortante está obviamente desgastada e até mesmo um som anormal ocorre. Neste momento, a fresa deve ser retirada para afiação, não podendo continuar o fresamento, para evitar desgastes graves ou mesmo danos à fresa.