ڪاربائيڊ داخل ڪرڻ جي پيداوار جو عمل
سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ بليڊن جي پيداوار جو عمل ڪاسٽنگ يا اسٽيل وانگر نه هوندو آهي، جيڪو مٽيءَ کي پگھلڻ ۽ پوءِ مولڊز ۾ داخل ڪرڻ، يا فورجنگ ڪرڻ سان ٺهندو آهي، پر ڪاربائيڊ پائوڊر (ٽنگسٽن ڪاربائيڊ پائوڊر، ٽائيٽينيم ڪاربائڊ پائوڊر، ٽينٽلم ڪاربائيڊ پائوڊر) هوندو آهي. جڏهن اهو 3000 ° C يا ان کان وڌيڪ پهچي ٿو. پائوڊر وغيره) 1,000 درجا سينٽي گريڊ کان وڌيڪ گرمي پد تي ان کي sintered ڪرڻ لاء. هن ڪاربائيڊ بانڊ کي مضبوط ڪرڻ لاءِ، ڪوبالٽ پائوڊر استعمال ڪيو ويندو آهي بانڊنگ ايجنٽ طور. تيز گرمي پد ۽ اعلي دٻاء جي عمل جي تحت، ڪاربائڊ ۽ ڪوبالٽ پائوڊر جي وچ ۾ لاڳاپو وڌايو ويندو، انهي ڪري اهو آهستي آهستي ٺاهيندو. هن رجحان کي sintering سڏيو ويندو آهي. ڇاڪاڻ ته پائوڊر استعمال ڪيو ويندو آهي، هن طريقي کي پاؤڊر ميٽالرجي سڏيو ويندو آهي.
سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ انسرٽس جي مختلف پيداواري عمل جي مطابق، سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ انسرٽس جي ھر جزو جو ماس فريڪشن مختلف آھي، ۽ ٺاھيل سيمينٽ ڪاربائيڊ انسرٽس جي ڪارڪردگي پڻ مختلف آھي.
sintering ٺهڻ کان پوء انجام ڏنو ويندو آهي. هيٺ ڏنل sintering عمل جي سڄي عمل آهي:
1) ٽنگسٽن ڪاربائيڊ پائوڊر ۽ ڪوبالٽ پائوڊر کي گهربل شڪل جي مطابق دٻايو. هن وقت، ڌاتو جا ذرات هڪ ٻئي سان ڳنڍيل آهن، پر ميلاپ بلڪل تنگ نه آهي، ۽ انهن کي ٿوري طاقت سان ڪٽيو ويندو.
2) جيئن ٺهيل پاؤڊر بلاڪ ذرات جو گرمي پد وڌائي ٿو، ڪنيڪشن جي درجي کي تيزيء سان مضبوط ڪيو ويندو آهي. 700-800 °C تي، ذرڙن جو ميلاپ اڃا به تمام نازڪ آهي، ۽ اڃا به ذرڙن جي وچ ۾ ڪيترائي خال آهن، جيڪي هر هنڌ ڏسي سگهجن ٿا. انهن خالن کي voids چئبو آهي.
3) جڏهن گرمي پد 900 ~ 1000 ° C تائين وڌي ٿو، ذرڙن جي وچ ۾ خلا گهٽجي ٿو، لڪير ڪارو حصو تقريبا غائب ٿي ويندو آهي، ۽ صرف وڏو ڪارو حصو باقي رهي ٿو.
4) جڏهن گرمي پد بتدريج 1100 ~ 1300 ° C (يعني عام sintering گرمي پد) جي ويجهو اچي ٿو، ته خلا وڌيڪ گهٽجي وڃن ٿا، ۽ ذرڙن جي وچ ۾ تعلق مضبوط ٿي وڃي ٿو.
5) جڏهن sintering جو عمل مڪمل ڪيو وڃي ٿو، بليڊ ۾ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ جا ذرڙا ننڍڙا پولگون آهن، ۽ انهن جي چوڌاري هڪ اڇو مادو ڏسي سگهجي ٿو، جيڪو ڪوبالٽ آهي. sintered بليڊ جي جوڙجڪ ڪوبالٽ تي ٻڌل آهي ۽ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ذرات سان ڍڪيل آهي. ذرڙن جي سائيز ۽ شڪل ۽ ڪوبالٽ جي پرت جي ٿلهي ڪاربائيڊ داخلن جي خاصيتن ۾ تمام گهڻو مختلف آهي.