කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

සිමෙන්ති කාබයිඩ් බ්ලේඩ් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වාත්තු කිරීම හෝ වානේ වැනි දෙයක් නොවේ, එය ලෝපස් උණු කර අච්චු වලට එන්නත් කිරීමෙන් හෝ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් සාදනු ලැබේ, නමුත් කාබයිඩ් කුඩු (ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු, ටයිටේනියම් කාබයිඩ් කුඩු, ටැන්ටලම් කාබයිඩ් කුඩු) පමණි. එය 3000 ° C හෝ ඊට වැඩි වන විට දිය වේ. කුඩු, ආදිය) සින්ටර් කිරීම සඳහා සෙල්සියස් අංශක 1,000 ට වඩා රත් කර ඇත. මෙම කාබයිඩ් බන්ධනය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, කොබෝල්ට් කුඩු බන්ධන කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. අධික උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩනයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, කාබයිඩ් සහ කොබෝල්ට් කුඩු අතර සම්බන්ධතාවය වැඩි දියුණු වනු ඇත, එය ක්රමයෙන් සාදනු ඇත. මෙම සංසිද්ධිය සින්ටර් කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. කුඩු භාවිතා කරන නිසා, මෙම ක්රමය කුඩු ලෝහ විද්යාව ලෙස හැඳින්වේ.

සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම්වල විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අනුව, සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම්වල එක් එක් සංරචකයේ ස්කන්ධ භාගය වෙනස් වන අතර නිෂ්පාදනය කරන ලද සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම්වල ක්‍රියාකාරීත්වය ද වෙනස් වේ.

සෑදීමෙන් පසු සින්ටර් කිරීම සිදු කෙරේ. සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය පහත දැක්වේ.

1) ඉතා සිහින්ව තලාගත් ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු සහ කොබෝල්ට් කුඩු අවශ්‍ය හැඩයට ඔබන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, ලෝහ අංශු එකිනෙකට සම්බන්ධ වී ඇත, නමුත් සංයෝජනය ඉතා දැඩි නොවන අතර, ඔවුන් කුඩා බලයකින් තලා දමනු ඇත.

2) පිහිටුවා ඇති කුඩු බ්ලොක් අංශුවල උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට, සම්බන්ධතාවයේ උපාධිය ක්රමයෙන් ශක්තිමත් වේ. 700-800 ° C දී, අංශු සංයෝගය තවමත් ඉතා බිඳෙන සුළු වන අතර, අංශු අතර තවමත් බොහෝ හිඩැස් ඇති අතර, එය සෑම තැනකම දැකිය හැකිය. මෙම හිස් තැන් හඳුන්වන්නේ ශූන්‍යතා ලෙසයි.

3) උනුසුම් උෂ්ණත්වය 900 ~ 1000 ° C දක්වා ඉහළ යන විට, අංශු අතර හිස් අවකාශය අඩු වේ, රේඛීය කළු කොටස පාහේ අතුරුදහන් වන අතර විශාල කළු කොටස පමණක් ඉතිරි වේ.

4) උෂ්ණත්වය ක්‍රමක්‍රමයෙන් 1100~1300°C (එනම් සාමාන්‍ය සින්ටර් උෂ්නත්වය) වෙත ළඟා වන විට හිස් අවකාශය තවදුරටත් අඩු වන අතර අංශු අතර බැඳීම ශක්තිමත් වේ.

5) සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය අවසන් වූ විට, තලයෙහි ඇති ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශු කුඩා බහුඅස්ර වන අතර, ඒවා වටා සුදු පැහැති ද්රව්යයක් දැකිය හැකිය, එය කොබෝල්ට් වේ. සින්ටර් බ්ලේඩ් ව්යුහය කොබෝල්ට් මත පදනම් වන අතර ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශු වලින් ආවරණය වී ඇත. අංශුවල ප්‍රමාණය සහ හැඩය සහ කොබෝල්ට් ස්ථරයේ ඝනකම කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම් වල ගුණ අනුව බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ.