Aký je rozdiel medzi CNC nástrojmi a čepeľami?
CNC nástroje sa používajú vo vysokovýkonných a vysoko presných CNC obrábacích strojoch. Na dosiahnutie stabilnej a dobrej efektivity spracovania majú CNC nástroje vo všeobecnosti vyššie požiadavky na dizajn, výrobu a použitie ako bežné nástroje. Hlavný rozdiel medzi CNC nástrojmi a čepeľami je v nasledujúcich aspektoch.
(1) Vysoko presná kvalita výroby
Aby bolo možné stabilne opracovať povrch vysoko presných dielov, kladú sa na výrobu nástrojov (vrátane dielov nástrojov) prísnejšie požiadavky ako na bežné nástroje, pokiaľ ide o presnosť, drsnosť povrchu a geometrické tolerancie, najmä indexovateľných nástrojov. Musí byť prísne zaručená opakovateľnosť veľkosti hrotu doštičky (rezná hrana) po indexovaní, veľkosť a presnosť kľúčových častí, ako je drážka tela frézy a polohovacie časti, a drsnosť povrchu. A meranie rozmerov by mala byť zaručená aj presnosť obrábania základného povrchu.
(2) Optimalizácia štruktúry nástroja
Pokročilá štruktúra nástroja môže výrazne zlepšiť účinnosť rezania. Napríklad CNC frézovacie nástroje z vysokorýchlostnej ocele majú v štruktúre hrany v tvare vlny a štruktúry s veľkým uhlom skrutkovice. Vymeniteľnú a nastaviteľnú konštrukciu, ako je vnútorná chladiaca konštrukcia, nie je možné aplikovať bežnými obrábacími strojmi.
(3) Široké použitie vysokokvalitných materiálov na rezné nástroje
Aby sa predĺžila životnosť nástroja a zlepšila sa pevnosť nástroja, na materiál tela nástroja mnohých CNC nástrojov sa používa vysokopevná legovaná oceľ a vykonáva sa tepelné spracovanie (ako je nitridácia a iné povrchové úpravy). , takže môže byť vhodný pre veľké množstvo rezu a životnosť nástroja je tiež krátka. možno výrazne zlepšiť (normálne nože vo všeobecnosti používajú kalenú a temperovanú stredne uhlíkovú oceľ). Čo sa týka materiálu s ostrím, CNC rezné nástroje používajú rôzne nové druhy slinutého karbidu (jemné častice alebo ultrajemné častice) a supertvrdé materiály nástrojov.
(4) Výber vhodného lámača triesok
Nástroje používané v CNC obrábacích strojoch majú prísne požiadavky na lámače triesok. Pri obrábaní nemôže obrábací stroj normálne fungovať, ak nástroj nie je trieskový (niektoré CNC obrábacie stroje a rezanie sa vykonáva v uzavretom stave), takže bez ohľadu na CNC sústružnícke, frézovacie, vŕtacie alebo vyvrtávacie stroje sú čepele optimalizované pre rôzne spracovanie materiálov a postupov. Rozumné rezanie. Geometria triesky umožňuje stabilné lámanie triesky pri rezaní.
(5) Povrchová úprava povrchu nástroja (čepeľ)
Vznik a vývoj technológie povrchovej úpravy nástrojov (čepelí) je spôsobený najmä vznikom a vývojom CNC nástrojov. Pretože povlak môže výrazne zlepšiť tvrdosť nástroja, znížiť trenie, zlepšiť účinnosť rezania a životnosť, viac ako 80 % všetkých druhov nástrojov CNC s indexovateľnými karbidmi používa technológiu povlakovania. Povlakované karbidové doštičky je možné použiť aj na suché rezanie, čo tiež vytvára priaznivé podmienky pre ochranu životného prostredia a zelené rezanie.