Узроци и противмере ломљења алата од цементног карбида
Узроци ломљења алата од цементног карбида и противмере:
Хабање и ломљење карбидних уметака је једна од уобичајених појава. Када се карбидни умеци истроше, то ће утицати на тачност обраде, ефикасност производње, квалитет радног комада итд.; Процес обраде се пажљиво анализира како би се открио основни узрок хабања уметка.
1) Неправилан избор разреда и спецификација сечива, као што је дебљина сечива сувише танка или су претврди и ломљиви слојеви одабрани за грубу машинску обраду.
Противмере: Повећајте дебљину сечива или поставите сечиво вертикално, и изаберите ниво са већом чврстоћом и жилавошћу на савијање.
2) Неправилан избор геометријских параметара алата (као што су превелики предњи и задњи углови итд.).
Противмере: Редизајнирајте алат са следећих аспеката. ① Одговарајуће смањите предњи и задњи угао; ② Користите већи негативни нагиб ивице; ③ Смањите главни угао деклинације; ④ Користите већу негативну косину или ивични лук; ⑤ Брусите прелазну ивицу сечења да бисте побољшали врх алата.
3) Процес заваривања сечива је нетачан, што доводи до претераног напрезања заваривања или пукотина заваривања.
Противмере: ①Избегавајте коришћење тростране затворене структуре жлебова сечива; ②Тачан избор лема; ③Избегавајте коришћење оксиацетиленског загревања пламеном за заваривање и одржавајте топлоту након заваривања да бисте елиминисали унутрашњи стрес; ④Користите механичку стезну структуру што је више могуће
4) Неправилан начин оштрења ће изазвати напрезање брушења и пукотине при млевењу; вибрација зуба након оштрења ПЦБН глодала је превелика, тако да су појединачни зуби преоптерећени, а нож ће такође бити погођен.
Противмере: 1. Користите повремено брушење или брушење дијамантске брусне плоче; 2. Користите мекши брусни точак и често га шишајте да би брусни точак био оштар; 3. Обратите пажњу на квалитет оштрења и стриктно контролишите вибрацију зуба глодала.
5) Избор количине резања је неразуман. Ако је количина превелика, алатна машина ће бити досадна; када се сече повремено, брзина сечења је превелика, брзина помака је превелика, а празнина није уједначена, дубина сечења је премала; сечење челика са високим садржајем мангана За материјале са великом тенденцијом ка радном каљењу, брзина помака је премала итд.
Противмера: Поново изаберите количину резања.
6) Структурални разлози као што су неравна доња површина жлеба ножа механички стегнутог алата или претерано дугачко сечиво које вири.
Противмере: ① Исеците доњу површину жлеба за алат; ② Разумно уредите положај млазнице течности за сечење; ③ Додајте заптивку од цементног карбида испод сечива за очврсну шипку.
7) Прекомерно хабање алата.
Противмере: Замените алат на време или замените резну ивицу.
8) Проток течности за сечење је недовољан или је начин пуњења нетачан, што доводи до загревања и пуцања сечива.
Противмере: ① Повећати проток течности за сечење; ② Разумно уредите положај млазнице течности за сечење; ③ Користите ефикасне методе хлађења као што је хлађење спрејом да бисте побољшали ефекат хлађења; ④ Користите * сечење да смањите удар на сечиво.
9) Алат није правилно инсталиран, на пример: алатка за сечење је инсталирана превисоко или прениско; чеона глодалица усваја асиметрично глодање, итд.
Противмера: Поново инсталирајте алат.
10) Крутост процесног система је сувише лоша, што доводи до прекомерних вибрација резања.
Противмере: ① Повећајте помоћну подршку радног предмета да бисте побољшали чврстоћу стезања радног предмета; ② Смањите дужину препуста алата; ③ Прикладно смањити угао зазора алата; ④ Користите друге мере за уклањање вибрација.
11) Непажљиво руковање, као што су: када се алат засече са средине радног предмета, акција је сувише насилна;
Противмера: Обратите пажњу на метод операције.