Које су карактеристике карбидних алата за сечење?
Алати од тврдог метала, посебно алати од тврдог метала, који се могу индексирати, су водећи производи ЦНЦ алата за обраду. Од 1980-их, разноврсност чврстих и индексираних карбидних алата, или уметака, проширила се на различите области обраде. Алати, користите алате од тврдог метала који се могу индексирати да бисте проширили са једноставних алата и чеоних глодалица на прецизне, сложене алате и алате за обликовање. Дакле, које су карактеристике карбидних алата?
1. Висока тврдоћа: Алати за сечење од цементног карбида су направљени од карбида високе тврдоће и тачке топљења (названа тврда фаза) и металног везива (названа фаза везивања) методом металургије праха, а његова тврдоћа је 89 ~ 93ХРА, много већа од тврдоће брзорезни челик, на 5400Ц, тврдоћа још увек може да достигне 82-87ХРА, што је исто као и брзорезни челик на собној температури (83-86ХРА). Тврдоћа цементираног карбида варира у зависности од природе, количине, величине зрна и садржаја фазе везивања метала, и генерално опада са повећањем садржаја металне везујуће фазе. Са истим садржајем адхезивне фазе, тврдоћа ИТ легуре је већа од тврдоће ИГ легуре, док легура која садржи ТаЦ (НбЦ) има већу тврдоћу на високој температури.
2. Чврстоћа на савијање и жилавост: Чврстоћа на савијање обичног цементног карбида је у опсегу од 900-1500МПа. Што је већи садржај фазе везивања метала, то је већа чврстоћа на савијање. Када је садржај везива исти, ИГ(ВЦ-Цо). Чврстоћа легуре је већа од легуре ИТ (ВЦ-Тиц-Цо), а чврстоћа опада са повећањем садржаја ТиЦ. Цементирани карбид је крт материјал, а његова ударна жилавост на собној температури је само 1/30 до 1/8 ХСС.
3. Добра отпорност на хабање. Брзина резања алата од цементног карбида је 4~7 пута већа од брзине брзорезног челика, а век трајања алата је 5~80 пута већи. За производњу калупа и мерних алата, век трајања је 20 до 150 пута дужи од легираног алатног челика. Може да сече тврде материјале од око 50ХРЦ.
Употреба карбидних алата: карбидни алати се углавном користе у ЦНЦ обрадним центрима, ЦНЦ машинама за гравирање. Такође се може инсталирати на обичну глодалицу за обраду неких релативно тврдих, некомпликованих термички обрађених материјала.
Тренутно, алати за обраду композитних материјала, индустријске пластике, материјала од плексигласа и материјала од обојених метала на тржишту су сви карбидни алати, који имају карактеристике високе тврдоће, отпорности на хабање, добре жилавости, отпорности на топлоту и отпорности на корозију. Поред низа одличних својстава, посебно високе тврдоће и отпорности на хабање, чак и ако остане у основи непромењен на температури од 500 °Ц, и даље има високу тврдоћу на 1000 °Ц.
Карбид се широко користи као материјал за алате, као што су алати за стругање, глодалице, ренде, бушилице, алати за бушење итд., за сечење ливеног гвожђа, обојених метала, пластике, хемијских влакана, графита, стакла, камена итд. челик се такође може користити за сечење челика отпорног на топлоту, нерђајућег челика, челика са високим садржајем мангана, алатног челика и других материјала који се тешко обрађују.