Која је разлика између ЦНЦ алата и сечива?
ЦНЦ алати се користе у ЦНЦ машинама високих перформанси и високој прецизности. Да би се постигла стабилна и добра ефикасност обраде, ЦНЦ алати генерално имају веће захтеве од обичних алата у погледу дизајна, производње и употребе. Главна разлика између ЦНЦ алата и сечива је у следећим аспектима.
(1) Квалитет производње високе прецизности
Да би се стабилно обрадила површина високо прецизних делова, за израду алата (укључујући делове алата) постављају се строжији захтеви од обичних алата у погледу тачности, храпавости површине и геометријских толеранција, посебно алата који се могу индексирати. Поновљивост величине врха уметка (резне ивице) након индексирања, величина и тачност кључних делова као што су жлеб тела резача и делови за позиционирање, и храпавост површине морају бити стриктно загарантовани. И мерење димензија, тачност обраде основне површине такође треба да буде загарантована.
(2) Оптимизација структуре алата
Напредна структура алата може значајно побољшати ефикасност сечења. На пример, алати за ЦНЦ глодање од брзог челика су усвојили ивице у облику таласа и велике структуре спиралног угла у структури. Заменљива и подесива структура, као што је унутрашња структура за хлађење, не може се применити обичним алатним машинама.
(3) Широка примена висококвалитетних материјала за резне алате
Да би се продужио век трајања алата и побољшала чврстоћа алата, легирани челик високе чврстоће се користи за материјал тела алата многих ЦНЦ алата, а врши се топлотна обрада (као што је нитрирање и друга обрада површине). , тако да може бити погодан за велике количине резања, а век трајања алата је такође кратак. може се значајно побољшати (нормални ножеви углавном користе каљени и каљени средње угљенични челик). Што се тиче врхунског материјала, ЦНЦ алати за сечење користе различите нове разреде цементног карбида (фине честице или ултрафине честице) и супертврде материјале за алат.
(4) Избор разумног разбијача струготине
Алати који се користе у ЦНЦ машинама имају строге захтеве за ломљење струготине. Приликом обраде, машина алатка не може нормално да ради ако алат није резан (неке ЦНЦ машине алатке и сечење се изводе у затвореном стању), тако да без обзира на ЦНЦ машине за стругање, глодање, бушење или бушење, сечива су оптимизована за различите обраде материјала и поступака. Разумно сечење. Геометрија струготине омогућава стабилно ломљење струготине током сечења.
(5) Обрада премаза на површини алата (сечиво)
Појава и развој технологије површинског премаза алата (сечива) је углавном последица појаве и развоја ЦНЦ алата. Пошто премаз може значајно побољшати тврдоћу алата, смањити трење, побољшати ефикасност резања и радни век, више од 80% свих врста ЦНЦ алата који се могу индексирати од карбида усвојило је технологију премаза. Обложени карбидни умеци могу да се користе и за суво сечење, што такође ствара повољне услове за заштиту животне средине и зелено сечење.