Hur man väljer fräs och använder spetsar
Rätt val av fräs:
För att välja en ekonomisk och effektiv fräs, bör den mest lämpliga fräsen väljas enligt formen på materialet som ska skäras, bearbetningsnoggrannhet etc. Därför är viktiga faktorer såsom diametern på fräsen, antalet av kanter, längden på kanten, spiralvinkeln och materialet måste beaktas.
Verktygsmaterial:
Vid skärning av stål, icke-järn och gjutjärnsmaterial av allmän struktur, bör höghastighetstål (motsvarande SKH59) fräsar innehållande 8 % kobolt användas, vilket kan ge bättre prestanda.
För effektivare och mer hållbar bearbetning kan belagda fräsar, HSS-pulverfräsar och hårdmetallfräsar väljas.
Antal räfflor: en viktig faktor som påverkar fräsarnas prestanda.
Dubbeleggad kniv: Spånspåret är stort, så det är bekvämt för utsläpp av järnspån, men verktygets tvärsnittsarea är liten, vilket minskar styvheten, så det används mest för spårskärning.
Fyrdubbel skärkant: Spånfickan är liten, utmatningskapaciteten för järnspån är låg, men verktygets tvärsnittsarea är smal, så den ökade styvheten används mest för sidoskärning.
Bladlängd:
Vid bearbetning, om skäreggens längd reduceras, kan verktygets livslängd förlängas.
Den utskjutande längden på fräsen påverkar direkt fräsens styvhet, så man bör vara försiktig så att den inte bearbetas för länge.
Helixvinkel:
• Liten spiralvinkel (15 grader): lämplig för kilspårfräsar
• Medium spiralvinkel (30 grader): används ofta
• Stor spiralvinkel (50 grader): skärare med hög spiralvinkel för speciella applikationer
Underhåll av begagnad utrustning och verktyg
Vibrationen minimeras och den är tillräckligt styv för att prestera med sin fulla potential med ett välskött verktyg.