Vad är skillnaden mellan CNC-verktyg och blad?
CNC-verktyg används i CNC-verktyg med hög prestanda och hög precision. För att uppnå en stabil och god bearbetningseffektivitet har CNC-verktyg generellt sett högre krav än vanliga verktyg vad gäller design, tillverkning och användning. Den största skillnaden mellan CNC-verktyg och blad är i följande aspekter.
(1) Tillverkningskvalitet med hög precision
För att stabilt bearbeta ytan på högprecisionsdetaljer ställs strängare krav än vanliga verktyg för tillverkning av verktyg (inklusive verktygsdelar) vad gäller noggrannhet, ytjämnhet och geometriska toleranser, speciellt indexerbara verktyg. Repeterbarheten av skärspetsens storlek (skärkanten) efter indexering, storleken och noggrannheten hos nyckeldelarna såsom skärkroppens spår och positioneringsdelar och ytjämnheten måste strikt garanteras. Och dimensionell mätning, grundytans bearbetningsnoggrannhet bör också garanteras.
(2) Optimering av verktygsstruktur
Den avancerade verktygsstrukturen kan avsevärt förbättra skäreffektiviteten. Till exempel har höghastighetstål CNC-fräsverktyg antagit vågformade kanter och stora spiralvinkelstrukturer i strukturen. Den utbytbara och justerbara strukturen, såsom den interna kylstrukturen, kan inte appliceras med vanliga verktygsmaskiner.
(3) Bred användning av högkvalitativa material för skärverktyg
För att förlänga verktygets livslängd och förbättra verktygets hållfasthet används höghållfast legerat stål för verktygskroppsmaterialet i många CNC-verktyg och värmebehandling (som nitrering och annan ytbehandling) utförs , så att den kan vara lämplig för stora skärmängder, och verktygslivslängden är också kort. kan förbättras avsevärt (normala knivar använder i allmänhet kylt och härdat medium kolstål). När det gäller det senaste materialet använder CNC-skärverktyg olika nya kvaliteter av hårdmetall (fina partiklar eller ultrafina partiklar) och superhårda verktygsmaterial.
(4) Val av rimlig spånbrytare
De verktyg som används i CNC-verktygsmaskiner har strikta krav på spånbrytare. Vid bearbetning kan verktygsmaskinen inte fungera normalt om verktyget inte är flisat (vissa CNC-verktygsmaskiner och skärning utförs i stängt tillstånd), så oavsett CNC-svarvnings-, fräs-, borr- eller borrmaskiner är bladen optimerade för olika bearbetning av material och förfaranden. Rimlig skärning. Spångeometrin möjliggör stabil spånbrytning under kapning.
(5) Beläggningsbehandling på ytan av verktyget (bladet)
Framväxten och utvecklingen av ytbeläggningsteknik för verktyg (blad) beror främst på framväxten och utvecklingen av CNC-verktyg. Eftersom beläggning avsevärt kan förbättra verktygshårdheten, minska friktionen, förbättra skäreffektiviteten och livslängden, har mer än 80 % av alla typer av hårdmetallindexerbara CNC-verktyg antagit beläggningsteknik. De belagda hårdmetallskären kan även användas för torrskärning, vilket också skapar gynnsamma förutsättningar för miljöskydd och grönskärning.