Vad används fräsen till? Slitage på fräs vid användning
Under fräsningsprocessen kommer själva fräsen att vara sliten och matt när du skär spån. Efter att fräsen är trubbig i viss utsträckning, om den fortsätter att användas, kommer det att leda till en betydande ökning av fräskraften och skärtemperaturen, och slitagemängden på fräsen kommer också att öka snabbt, vilket påverkar bearbetningen noggrannhet och ytkvalitet och fräsens utnyttjandegrad.
Placeringen av verktygsslitage sker främst på fram- och baksidan av skäreggen och dess närhet. Slitaget på fräsen är främst slitaget på baksidan och bladets kant.
1. Orsaker till frässlitage
De främsta orsakerna till frässlitage är mekaniskt slitage och termiskt slitage.
1. Mekaniskt slitage: Mekaniskt slitage kallas även abrasivt slitage. På grund av de små hårda punkterna på friktionsytan av spån eller arbetsstycken, såsom karbider, oxider, nitrider och uppbyggda kantfragment, ristas spårmärken av olika djup på verktyget, vilket resulterar i mekaniskt slitage. Ju hårdare arbetsstycket är, desto större förmåga har de hårda partiklarna att repa verktygets yta. Denna typ av slitage har uppenbar effekt på verktygsstål med hög hastighet. Förbättra slipkvaliteten på fräsen och minska ytojämnheten på främre, bakre och skäreggar, vilket kan bromsa fräsens mekaniska slitage.
2. Termiskt slitage: Vid fräsning stiger temperaturen på grund av alstringen av skärvärme. Hårdheten hos verktygsmaterialet reduceras på grund av fasändringen som orsakas av temperaturökningen, och verktygsmaterialet fästs vid spånet och arbetsstycket och tas bort genom vidhäftning, vilket resulterar i bindningsslitage; under inverkan av hög temperatur diffunderar verktygsmaterialets och arbetsstyckets legeringselement och ersätter varandra. , reduceras verktygets mekaniska egenskaper, och diffusionsnötning uppstår under inverkan av friktion. Detta slitage på fräsar orsakat av skärvärme och temperaturstegring kallas gemensamt för termiskt slitage.
För det andra, slitageprocessen för fräsen
Liksom andra skärverktyg utvecklas slitaget på fräsar gradvis med ökad skärtid. Slitprocessen kan delas in i tre steg:
1. Inledande slitagesteg: Detta steg slits snabbt, främst på grund av att de konvexa topparna som genereras av slipmärkena på slipskivans yta och graderna vid bladet snabbt slipas på kort tid efter att fräsen har slipats. Om graderna är allvarliga blir slitagemängden stor. Förbättra skärpningskvaliteten på fräsen och använd slipning eller bryne för att polera skäreggen samt fram- och baksidan, vilket effektivt kan minska mängden slitage i det inledande slitagestadiet.
2. Normalt slitagestadium: I detta skede är slitaget relativt långsamt, och slitagemängden ökar jämnt och stabilt med ökad skärtid.
3. Snabbt slitagestadium: Efter att fräsen har använts under lång tid blir bladet trubbigt, fräskraften ökar, skärtemperaturen stiger, fräsförhållandena blir sämre, fräsens slitage ökar kraftigt, slitagehastigheten ökar skarpt, och verktyget Snabb förlust av skärförmåga. Vid användning av en fräs bör det undvikas att fräsen slits in i detta skede.
3. Matningsstandarden hos fräsen
I verkligt arbete, om fräsen har ett av följande förhållanden, betyder det att fräsen är trubbig: ytråhetsvärdet på den bearbetade ytan är betydligt större än originalet, och ljusa fläckar och skalor visas på ytan; skärtemperaturen ökas avsevärt, och spånen Färgen ändras; skärkraften ökar och jämn vibration uppstår; baksidan nära skäreggen är uppenbarligen sliten och till och med onormalt ljud uppstår. Vid denna tidpunkt måste fräsen tas bort för skärpning och fräsen kan inte fortsätta, för att undvika allvarligt slitage eller till och med skada på fräsen.