செர்மெட் கத்திகளின் பண்புகள் என்ன?

செர்மெட் வெட்டிகளின் கத்திகள் கூர்மையானவை, மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு எஃகு கத்திகளை விட டஜன் மடங்கு அதிகமாக உள்ளது, இது ஒருபோதும் தேய்ந்து போகாது என்று கூறலாம். சீன பீங்கான் கத்திகளின் வளர்ச்சி நிலை மோசமாக இல்லை என்றாலும், நடைமுறை பயன்பாட்டின் வளர்ச்சி மிகவும் மெதுவாக உள்ளது. செர்மெட் கத்திகளின் பண்புகள் என்ன? இதற்கு இந்த வேறுபாடுகள் உள்ளன! வாருங்கள் பார்க்கலாம்!

செர்மெட் கத்திகளின் பண்புகள் என்ன?

1. செர்மெட் கருவி நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பாரம்பரிய கருவிகள் செயலாக்க கடினமாக இருக்கும் அல்லது செயலாக்க முடியாத கடினமான பொருட்களை செயலாக்க முடியும், இது அனீலிங் போது மின் நுகர்வு தவிர்க்கிறது, பணிப்பகுதியின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் சேவை நேரத்தை நீட்டிக்கிறது.

2. செர்மெட் கருவி அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை கடினமான முறையில் செயல்படுத்த முடியும். இது அரைத்தல், திட்டமிடுதல், வெட்டுதல், வெட்டுதல் மற்றும் கரடுமுரடான திருப்புதல் போன்ற தாக்க செயலாக்கத்தையும் செய்ய முடியும்.

3. செர்மெட் கருவி வெட்டும் போது உலோகத்துடன் சிறிய உராய்வு உள்ளது, மேலும் வெட்டும் போது பிளேடுடன் ஒட்டிக்கொள்வது எளிதானது அல்ல, மேலும் சில்லுகளை தயாரிப்பது எளிதானது அல்ல. வெட்டு வேகம் வேகமாக உள்ளது, இயந்திர துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது, இயந்திர துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் எந்திர துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது.

4. செர்மெட் கருவியின் ஆயுள் பாரம்பரிய கருவியை விட பல மடங்கு அல்லது டஜன் மடங்கு அதிகமாக உள்ளது, இது கருவி மாற்றங்களின் எண்ணிக்கையை குறைக்கிறது மற்றும் செயலாக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் சிறிய டேப்பர் மற்றும் உயர் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

5. செர்மெட் கருவி நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல சிவப்பு கடினத்தன்மை கொண்டது, மேலும் 1200 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் தொடர்ந்து வெட்டப்படலாம். எனவே, தொழில்துறை பீங்கான் கருவிகளின் வெட்டு வேகம் சிமென்ட் கார்பைடை விட அதிகமாக இருக்கும், மேலும் அரைப்பதற்கு பதிலாக அதிவேக வெட்டுதல் அல்லது திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். இது வழக்கமான கத்திகளை விட 3-10 மடங்கு அதிகமாகும், வேலை நேரத்தையும் சக்தியையும் மிச்சப்படுத்துகிறது. இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கை 30-70% அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது.

6. செர்மெட் கருவிகளின் முக்கிய மூலப்பொருட்கள் இயற்கை உலகில் நைட்ரஜன் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகும். கார்பைடுகளை கார்பைடுகளுடன் மாற்றினால், கார்பைடுகள், நைட்ரைடுகள் போன்ற முக்கியமான உலோகங்களை சேமிக்க முடியும்.

செர்மெட் கத்திகள் இந்த வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன:

1. சிர்கோனியா பீங்கான் கத்தி: உயர்தொழில்நுட்ப நானோ-சிர்கோனியாவை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துவதால், இது அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது மற்றும் பயன்படுத்தும்போது விழாது. வெளிப்புற தாக்கம். கடினமான பொருட்களை வெட்டுவதற்கு, சாதாரண பயன்பாட்டிற்கு கூர்மைப்படுத்துதல் தேவையில்லை. வெட்டு விளிம்பு கூர்மையானது, மேலும் உணவு பதப்படுத்தும் செயல்முறை சரியான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டு முறையின் கீழ் சுத்தமாகவும் நேர்த்தியாகவும் இருக்கும்.

2. உலோக கத்தி: எலும்புகள் போன்ற கடினமான உணவுகளை வெட்டக்கூடிய பீங்கான் கத்திகளை விட சுருக்க செயல்திறன் சிறப்பாக உள்ளது, மேலும் உயரத்தில் இருந்து தரையில் விழும் போது பிளேடு துண்டிக்கப்படாது. குறைபாடு என்னவென்றால், கருவியின் இயல்பான பயன்பாட்டை உறுதிப்படுத்த பல பயன்பாடுகளுக்குப் பிறகு அதை அடிக்கடி மெருகூட்ட வேண்டும்.

3. சிர்கோனியா பீங்கான் கத்தி: தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கத்தி உடலில் அதிக அடர்த்தி உள்ளது, மேற்பரப்பில் துளைகள் இல்லை, மேலும் சிறப்பு பீங்கான் பொருட்களுக்கு விசித்திரமான வாசனை மற்றும் உலோக வாசனை இருக்காது. இந்த தொழில்நுட்பம் உணவு பாதுகாப்பு பொருள் சோதனையிலும் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது மற்றும் ஆரோக்கியமானது மற்றும் சுகாதாரமானது.

4. உலோகக் கத்திகள்: பாரம்பரிய உலோகக் கத்திகள், அதிக தயாரிப்பு அடர்த்தி, நுண்துளை மேற்பரப்புகள், உணவு சாற்றின் எளிதான எச்சங்கள் மற்றும் பிளேடில் எளிதில் துருப்பிடிக்கும். சில உலோகக் கத்திகள் உலோகக் கூறுகளின் சுவடு அளவுகளை உற்பத்தி செய்கின்றன, அவை உணவைக் கடைப்பிடிக்க எளிதானவை மற்றும் உண்ணும் உணர்வைப் பாதிக்கின்றன.