CNC கருவிகளுக்கும் கத்திகளுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

CNC கருவிகள் உயர் செயல்திறன் மற்றும் உயர் துல்லியமான CNC இயந்திர கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிலையான மற்றும் நல்ல செயலாக்க செயல்திறனை அடைவதற்கு, CNC கருவிகள் பொதுவாக வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சாதாரண கருவிகளை விட அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. CNC கருவிகள் மற்றும் கத்திகளுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடு பின்வரும் அம்சங்களில் உள்ளது.

(1) உயர் துல்லியமான உற்பத்தித் தரம்

உயர்-துல்லியமான பகுதிகளின் மேற்பரப்பை நிலையாக செயலாக்க, துல்லியம், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை, குறிப்பாக அட்டவணைப்படுத்தக்கூடிய கருவிகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கருவிகளை (கருவி பாகங்கள் உட்பட) தயாரிப்பதற்கு சாதாரண கருவிகளை விட கடுமையான தேவைகள் முன்வைக்கப்படுகின்றன. இன்செர்ட் டிப்ஸின் (கட்டிங் எட்ஜ்) அளவின் மறுபரிசீலனை, கட்டர் பாடி க்ரூவ் மற்றும் பொசிஷனிங் பாகங்கள் போன்ற முக்கிய பாகங்களின் அளவு மற்றும் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவை கண்டிப்பாக உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட வேண்டும். மற்றும் பரிமாண அளவீடு, அடிப்படை மேற்பரப்பு எந்திர துல்லியம் உத்தரவாதம் வேண்டும்.

(2) கருவி கட்டமைப்பை மேம்படுத்துதல்

மேம்பட்ட கருவி அமைப்பு வெட்டு செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்த முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, அதிவேக எஃகு CNC அரைக்கும் கருவிகள் அலை வடிவ விளிம்புகள் மற்றும் பெரிய ஹெலிக்ஸ் கோண அமைப்புகளை கட்டமைப்பில் ஏற்றுக்கொண்டன. உட்புற குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்ற மாற்றக்கூடிய மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய கட்டமைப்பை சாதாரண இயந்திர கருவிகளால் பயன்படுத்த முடியாது.

(3) வெட்டுக் கருவிகளுக்கான உயர்தரப் பொருட்களின் பரவலான பயன்பாடு

கருவியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், கருவியின் வலிமையை மேம்படுத்தவும், பல CNC கருவிகளின் டூல் பாடி மெட்டீரியலுக்கு அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வெப்ப சிகிச்சை (நைட்ரைடிங் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்றவை) மேற்கொள்ளப்படுகிறது. , இது பெரிய வெட்டுத் தொகைக்கு ஏற்றதாக இருக்கும், மேலும் கருவியின் ஆயுளும் குறுகியதாக இருக்கும். கணிசமாக மேம்படுத்தப்படலாம் (சாதாரண கத்திகள் பொதுவாக அணைக்கப்பட்ட மற்றும் மிதமான நடுத்தர கார்பன் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகின்றன). கட்டிங் எட்ஜ் மெட்டீரியலைப் பொறுத்தவரை, CNC கட்டிங் கருவிகள் பல்வேறு புதிய சிமென்ட் கார்பைடு (நுண்ணிய துகள்கள் அல்லது அல்ட்ராஃபைன் துகள்கள்) மற்றும் சூப்பர்ஹார்ட் கருவிப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

(4) நியாயமான சிப் பிரேக்கரின் தேர்வு

CNC இயந்திர கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் சிப் பிரேக்கர்களில் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. எந்திரம் செய்யும் போது, ​​கருவி சிப் செய்யப்படவில்லை என்றால் (சில CNC இயந்திர கருவிகள் மற்றும் வெட்டுதல் மூடிய நிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது), எனவே CNC திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல் அல்லது போரிங் இயந்திரங்கள் ஆகியவற்றைப் பொருட்படுத்தாமல், கத்திகள் வெவ்வேறு வகைகளுக்கு உகந்ததாக இருக்கும். செயலாக்க பொருட்கள் மற்றும் நடைமுறைகள். நியாயமான வெட்டு. சிப் வடிவியல் வெட்டும் போது நிலையான சிப் உடைவதை செயல்படுத்துகிறது.

(5) கருவியின் மேற்பரப்பில் பூச்சு சிகிச்சை (பிளேடு)

கருவி (பிளேடு) மேற்பரப்பு பூச்சு தொழில்நுட்பத்தின் தோற்றம் மற்றும் வளர்ச்சி முக்கியமாக சிஎன்சி கருவிகளின் தோற்றம் மற்றும் வளர்ச்சியின் காரணமாகும். பூச்சு கருவி கடினத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், உராய்வைக் குறைக்கலாம், வெட்டு திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தலாம், 80% க்கும் அதிகமான அனைத்து வகையான கார்பைடு அட்டவணைப்படுத்தக்கூடிய CNC கருவிகள் பூச்சு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொண்டன. பூசப்பட்ட கார்பைடு செருகல்கள் உலர் வெட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம், இது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பச்சை வெட்டுதலுக்கு சாதகமான சூழ்நிலையை உருவாக்குகிறது.