కార్బైడ్ డీప్ హోల్ డ్రిల్ ఇన్సర్ట్ల అవలోకనం
కార్బైడ్ డీప్ హోల్ డ్రిల్ ఇన్సర్ట్ల అవలోకనం
కార్బైడ్ డీప్ హోల్ డ్రిల్ ఇన్సర్ట్లు డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ కోసం ఒక ప్రభావవంతమైన సాధనం, ఇవి మోల్డ్ స్టీల్, ఫైబర్గ్లాస్, టెఫ్లాన్ వంటి ప్లాస్టిక్ల నుండి P20 మరియు ఇంకోనెల్ వంటి అధిక-శక్తి మిశ్రమాల వరకు విస్తృత శ్రేణిని ప్రాసెస్ చేయగలవు) డీప్ హోల్ మ్యాచింగ్. కఠినమైన సహనం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం అవసరాలతో లోతైన రంధ్రం ప్రాసెసింగ్లో, గన్ డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, స్థాన ఖచ్చితత్వం మరియు సూటిగా ఉండేలా చేస్తుంది.
గన్ డ్రిల్:
1. ఇది బాహ్య చిప్ తొలగింపు కోసం ఒక ప్రత్యేక లోతైన రంధ్రం మ్యాచింగ్ సాధనం. v-కోణం 120°.
2. తుపాకీ డ్రిల్లింగ్ కోసం ప్రత్యేక యంత్ర సాధనం.
3. శీతలీకరణ మరియు చిప్ తొలగింపు పద్ధతి అధిక పీడన చమురు శీతలీకరణ వ్యవస్థ.
4. సాధారణ కార్బైడ్ మరియు కోటెడ్ కట్టర్ హెడ్స్ రెండు రకాలు.
డీప్ హోల్ గన్ డ్రిల్:
1. ఇది బాహ్య చిప్ తొలగింపు కోసం ఒక ప్రత్యేక లోతైన రంధ్రం మ్యాచింగ్ సాధనం. v-కోణం 160°.
2. లోతైన రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ వ్యవస్థ కోసం ప్రత్యేక.
3. శీతలీకరణ మరియు చిప్ తొలగింపు పద్ధతి పల్సెడ్ హై-ప్రెజర్ మిస్ట్ కూలింగ్.
4. సాధారణ కార్బైడ్ మరియు కోటెడ్ కట్టర్ హెడ్స్ రెండు రకాలు.
గన్ డ్రిల్లు డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ కోసం ఒక ప్రభావవంతమైన సాధనం, ఇవి మోల్డ్ స్టీల్, ఫైబర్గ్లాస్, టెఫ్లాన్ వంటి ప్లాస్టిక్ల నుండి P20 మరియు ఇంకోనెల్ వంటి అధిక-శక్తి మిశ్రమాల వరకు విస్తృత శ్రేణి లోతైన రంధ్రాలను తయారు చేయగలవు. కఠినమైన సహనం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం అవసరాలతో లోతైన రంధ్రం ప్రాసెసింగ్లో, గన్ డ్రిల్లింగ్ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, స్థాన ఖచ్చితత్వం మరియు రంధ్రం యొక్క సూటిగా ఉండేలా చేస్తుంది.
తుపాకీ డ్రిల్ లోతైన రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేయగలిగినప్పుడు సంతృప్తికరమైన ఫలితాలను సాధించడానికి, తుపాకీ డ్రిల్ సిస్టమ్ (సాధనాలు, మెషిన్ టూల్స్, ఫిక్చర్లు, ఉపకరణాలు, వర్క్పీస్లు, కంట్రోల్ యూనిట్లు, కూలెంట్లు మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలతో సహా) పనితీరును నేర్చుకోవడం అవసరం. ఆపరేటర్ యొక్క నైపుణ్యం స్థాయి కూడా ముఖ్యమైనది. వర్క్పీస్ యొక్క నిర్మాణం మరియు వర్క్పీస్ మెటీరియల్ యొక్క కాఠిన్యం, అలాగే డీప్ హోల్ మ్యాచింగ్ మెషిన్ యొక్క పని పరిస్థితులు మరియు నాణ్యత అవసరాలు, తగిన కట్టింగ్ స్పీడ్, ఫీడ్ రేట్, టూల్ జ్యామితి పారామితులు, సిమెంట్ కార్బైడ్ గ్రేడ్లు మరియు శీతలకరణి పారామితులను బట్టి చేయవచ్చు. అద్భుతమైన మ్యాచింగ్ పనితీరును పొందడానికి ఎంపిక చేయబడుతుంది. .
ఉత్పత్తిలో, నేరుగా గాడి తుపాకీ కసరత్తులు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. తుపాకీ డ్రిల్ యొక్క వ్యాసం ప్రకారం మరియు ప్రసార భాగం, షాంక్ మరియు కట్టర్ హెడ్ యొక్క అంతర్గత శీతలీకరణ రంధ్రం ద్వారా, తుపాకీ డ్రిల్ను రెండు రకాల సమగ్ర రకం మరియు వెల్డెడ్ రకంగా తయారు చేయవచ్చు. దీని శీతలకరణి పార్శ్వంపై చిన్న రంధ్రాల నుండి స్ప్రే చేయబడుతుంది. గన్ డ్రిల్స్లో ఒకటి లేదా రెండు వృత్తాకార శీతలీకరణ రంధ్రాలు లేదా ఒకే నడికట్టు రంధ్రం ఉండవచ్చు.
ప్రామాణిక తుపాకీ కసరత్తులు 1.5 మిమీ నుండి 76.2 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రంధ్రాలను యంత్రం చేయగలవు మరియు వ్యాసం కంటే 100 రెట్లు వరకు డ్రిల్ చేయగలవు. ప్రత్యేకంగా అనుకూలీకరించిన తుపాకీ డ్రిల్ 152.4mm వ్యాసం మరియు 5080mm లోతుతో లోతైన రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు.
తుపాకీ డ్రిల్ యొక్క ప్రతి విప్లవానికి ఫీడ్ తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది ట్విస్ట్ డ్రిల్ కంటే నిమిషానికి పెద్ద ఫీడ్ను కలిగి ఉంటుంది (నిమిషానికి ఫీడ్ అనేది టూల్ లేదా వర్క్పీస్ వేగం కంటే రెవల్యూషన్కు ఫీడ్కి సమానం).
కట్టర్ హెడ్ సిమెంట్ కార్బైడ్తో తయారు చేయబడినందున, తుపాకీ డ్రిల్ యొక్క కట్టింగ్ వేగం హై-స్పీడ్ స్టీల్ డ్రిల్ కంటే చాలా ఎక్కువ. ఇది తుపాకీ డ్రిల్ యొక్క నిమిషానికి ఫీడ్ను పెంచుతుంది. అదనంగా, అధిక-పీడన శీతలకరణిని ఉపయోగించినప్పుడు, చిప్స్ మెషిన్డ్ రంధ్రం నుండి ప్రభావవంతంగా విడుదల చేయబడతాయి మరియు చిప్లను డిచ్ఛార్జ్ చేయడానికి డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో క్రమానుగతంగా సాధనాన్ని ఉపసంహరించుకోవాల్సిన అవసరం లేదు.