Фарқи байни асбобҳои CNC ва blades чӣ гуна аст?
Асбобҳои CNC дар асбобҳои баландсифат ва дақиқи баланди CNC истифода мешаванд. Барои ноил шудан ба самаранокии устувор ва хуби коркард, асбобҳои CNC одатан нисбат ба асбобҳои оддӣ аз ҷиҳати тарҳрезӣ, истеҳсол ва истифода талаботҳои баландтар доранд. Тафовути асосии байни асбобҳои CNC ва майсаҳо дар ҷанбаҳои зерин аст.
(1) Сифати истеҳсоли дақиқи баланд
Барои муътадил кор карда баромадани сатхи кисмхои дакик нисбат ба асбобхои мукаррарй барои тайёр кардани асбобхо (аз чумла кисмхои асбобхо) аз чихати дакик, нохамвории сатх ва тахаммулпазирии геометри, хусусан асбобхои индексатсияшаванда талаботи сахттар ба миён гузошта мешавад. Такрорпазирии андозаи нӯги воридкунӣ (канори буриш) пас аз индексатсия, ҳаҷм ва дақиқии қисмҳои калидӣ ба монанди чуқури бадани буранда ва қисмҳои ҷойгиркунӣ ва ноҳамвории рӯи замин бояд ба таври қатъӣ кафолат дода шавад. Ва андозагирии андоза, дақиқии коркарди рӯи замин низ бояд кафолат дода шавад.
(2) Оптимизатсияи сохтори асбоб
Сохтори пешрафтаи асбоб метавонад самаранокии буришро хеле беҳтар кунад. Масалан, асбобҳои фрезери пӯлоди баландсуръати CNC дар сохтор кунҷҳои мавҷшакл ва сохторҳои кунҷи калони спиралиро қабул кардаанд. Сохтори ивазшаванда ва танзимшаванда, ба монанди сохтори дохилии хунуккунӣ, бо асбобҳои оддии мошинсозӣ татбиқ карда намешавад.
(3) Истифодаи васеи маводи баландсифат барои асбобҳои буридан
Барои дароз кардани мӯҳлати хидмати асбоб ва беҳтар кардани қувваи асбоб, пӯлоди хӯлаи мустаҳкам барои масолеҳи бадани асбоби бисёр асбобҳои CNC истифода мешавад ва коркарди гармӣ (ба монанди нитритизатсия ва дигар коркарди рӯизаминӣ) анҷом дода мешавад. , ба тавре ки он метавонад барои миқдори зиёди буридани мувофиқ бошад ва мӯҳлати асбоб низ кӯтоҳ аст. метавонад ба таври назаррас беҳтар карда шавад (кордҳои муқаррарӣ одатан пӯлоди карбонии миёнаро хомӯшшуда ва гармшударо истифода мебаранд). Дар мавриди маводи пешқадам, асбобҳои буриши CNC навъҳои гуногуни карбиди сементшуда (заррачаҳои ночиз ё зарраҳои ултранафин) ва маводи асбоби хеле сахтро истифода мебаранд.
(4) Интихоби шикастани чипи оқилона
Асбобҳое, ки дар асбобҳои мошини CNC истифода мешаванд, ба шикастани чипҳо талаботи қатъӣ доранд. Ҳангоми коркард, асбоби дастӣ ба таври мӯътадил кор карда наметавонад, агар асбоб чип нашуда бошад (баъзе асбобҳои дастгоҳи CNC ва буридан дар ҳолати пӯшида анҷом дода мешаванд), аз ин рӯ новобаста аз гардиши CNC, фрезерӣ, пармакунӣ ё дилгиркунанда, теғҳо барои намудҳои гуногун оптимизатсия карда мешаванд. коркарди мавод ва тартиби. Буридани оқилона. Геометрияи чип имкон медиҳад, ки ҳангоми буридани чип устувор шикаста шавад.
(5) Табобати пӯшиш дар рӯи асбоб (майса)
Пайдо шудан ва рушди технологияи рӯйпӯшкунии асбобҳо (майсаҳо) асосан ба пайдоиш ва рушди асбобҳои CNC вобаста аст. Азбаски пӯшиш метавонад сахтии асбобро ба таври назаррас беҳтар кунад, соишро коҳиш диҳад, самаранокии буридан ва мӯҳлати хидматро беҳтар созад, зиёда аз 80% ҳама намудҳои абзорҳои индекси карбиди CNC технологияи пӯшишро қабул кардаанд. Интиқоли карбидшудаи карбидӣ инчунин метавонад барои буридани хушк истифода шавад, ки инчунин барои ҳифзи муҳити зист ва буридани сабз шароити мусоид фароҳам меорад.