วิธีการกัดของดอกเอ็นมิลล์

ในกระบวนการกัด ดอกเอ็นมิลล์สามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท ได้แก่ การกัดตามและการกัดขึ้น ตามความสัมพันธ์ระหว่างทิศทางการหมุนของคัตเตอร์กัดและทิศทางการป้อนการตัด เมื่อทิศทางการหมุนของหัวกัดเหมือนกับทิศทางการป้อนชิ้นงาน จะเรียกว่าการกัดแบบไต่ ทิศทางการหมุนของหัวกัดจะตรงกันข้ามกับทิศทางการป้อนชิ้นงานซึ่งเรียกว่าการกัดแบบตัดขึ้น

โดยทั่วไปแล้วการกัดแบบปีนจะใช้ในการผลิตจริง การใช้พลังงานของการกัดแบบดาวน์นั้นน้อยกว่าการกัดแบบอัพ ภายใต้เงื่อนไขการตัดเดียวกัน การใช้พลังงานของการกัดดาวน์จะลดลง 5% ถึง 15% และยังเอื้อต่อการกำจัดเศษมากกว่าอีกด้วย โดยทั่วไป ควรใช้วิธีการกัดดาวน์ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จ (ลดความหยาบ) ของชิ้นส่วนที่กลึง และรับประกันความแม่นยำของมิติ อย่างไรก็ตาม เมื่อมีชั้นแข็ง การสะสมตะกรันบนพื้นผิวการตัด และพื้นผิวของชิ้นงานไม่เรียบ เช่น การแมชชีนนิ่ง การตีช่องว่าง ควรใช้วิธีการกัดขึ้น

ในระหว่างการกัดแบบปีน การตัดจะเปลี่ยนจากหนาเป็นบาง และฟันของเครื่องตัดจะตัดเข้าไปในพื้นผิวที่ยังไม่ได้ตัดเฉือน ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการใช้หัวกัด ในระหว่างการกัดขึ้น เมื่อฟันของหัวกัดสัมผัสกับชิ้นงาน ฟันของหัวกัดจะไม่สามารถตัดเข้าไปในชั้นโลหะได้ทันที แต่จะเลื่อนไปบนพื้นผิวของชิ้นงานในระยะทางสั้นๆ ง่ายต่อการสร้างชั้นที่แข็งขึ้น ซึ่งจะลดความทนทานของเครื่องมือ ส่งผลต่อผิวสำเร็จของชิ้นงาน และทำให้การตัดเสียหาย

นอกจากนี้ ในระหว่างการกัดขึ้น เนื่องจากฟันของเครื่องตัดถูกตัดจากล่างขึ้นบน (หรือจากด้านในสู่ด้านนอก) และการตัดเริ่มต้นจากชั้นแข็งของพื้นผิว ฟันของเครื่องตัดจึงต้องรับแรงกระแทกจำนวนมาก และหัวกัดจะทื่อเร็วขึ้น แต่ฟันของหัวกัดก็ตัดเข้า ไม่มีปรากฏการณ์การลื่นในกระบวนการ และโต๊ะทำงานจะไม่เคลื่อนที่ระหว่างการตัด การกัดขึ้นและลง เนื่องจากความหนาของการตัดจะแตกต่างกันเมื่อตัดเป็นชิ้นงาน และความยาวสัมผัสระหว่างฟันของใบมีดกับชิ้นงานจะแตกต่างกัน ดังนั้นระดับการสึกหรอของหัวกัดจึงแตกต่างกัน จากการปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าความทนทานของดอกเอ็นมิลล์นั้นสูงกว่าการกัดขึ้นในการกัดลง 2 ถึง 3 เท่า ครั้ง ความหยาบของพื้นผิวก็สามารถลดลงได้เช่นกัน แต่การกัดแบบปีนไม่เหมาะสำหรับการกัดชิ้นงานที่มีผิวแข็ง